A、柳州食品車間凈化室內測試人員必須穿潔凈服，不得超過2人，應位于測試點下風側并遠離測試點，并應保持靜止。進行換點操作時動作要輕，應減少人員對室內潔凈度的干擾。B、設備要在校準期內使用。C、優質食品車間凈化檢測前和檢測后設備“清零”D、在單向流區域，所選擇的采樣探頭應接近等動力采樣，進入采樣探頭的風速與被采空氣的風速偏差不應超過20%。若無法做到這一點，將采樣口正對氣流的主方向。非單向流的采樣點，采樣口應豎直向上。E、采樣口至粒子計數器傳感器的連接管應盡量短。采樣點一般離地面0.8-1.2m左右，要均勻科學布點，而且要避開回風口。對任何小潔凈室或局部空氣凈化區域，采樣點的數目都不得少于2個，總采樣數可根據面積開2次根求得。

優質食品車間凈化無塵車間裝修標準按照國際慣例,無塵凈化級別主要是根據每立方米空氣中粒子直徑大于劃分標準的粒子數量來規定。也就是說所謂食品車間凈化工程無塵并非100%沒有一點灰塵,而是控制在一個非常微量的單位上。當然這個標準中符合灰塵標準的顆粒相對于我們常見的灰塵已經是小的微乎其微,但是對于光學構造而言,哪怕是一點點的灰塵都會產生非常大的負面影響,所以在光學構造產品的生產上,無塵是必然的要求。每立方米將小于0.5微米粒徑的微塵數量控制在3500個以下,就達到了國際無塵標準的A級。目前應用在芯片級生產加工的無塵標準對于灰塵的要求高于A級,這樣的高標主要被應用在一些等級較高芯片生產上。微塵數量被嚴格控制在每立方米1000個以內,這也就是業內俗稱的1K級別。

人員凈化用室和生活用室，應符合下列要求：①人員優質食品車間凈化凈化用室的入口處，應設凈鞋器。②存外衣室和潔凈工作服室應分別設置。③外衣存衣柜和潔凈工作服柜應按編制人數每人設一柜。④盥洗室應設洗手和烘干設備。⑤水龍頭應按最大班人數每10人設置一個。⑥柳州食品車間凈化潔凈區不得設廁所。⑦人員凈化用室內的廁所應設前室。⑧空氣吸淋室應設在潔凈區人員入口處，并應與潔凈工作服室相鄰。⑨單人空氣吹淋室按最大班人數每30人設一臺。⑩當僅為100級垂直層流潔凈室時，可改設氣閘室。⑩潔凈區工作人員超過5人時，空氣吹淋室一側應設旁通門。

柳州食品車間凈化無塵凈化車間對溫濕度的操控決取于其出產技術。在滿意加工技術的條件下，還應該考慮到人的舒服感。因為人出汗今后，對商品將有污染，特別是怕鈉的半導體車間，食品車間凈化工程這種車間不宜超越25度。濕度過高發生的疑問更多。相對濕度超越55%時，冷卻水管壁上會結露，假如發生在精細設備或電路中，就會導致各種事端。相對濕度在50%時易生銹。咱們來看常見無塵車間對溫濕度有請求的技術。

優質食品車間凈化潔凈室內的氣流是左右潔凈室性能的重要因素，一般潔凈室的氣流速度是選0.25~0.5m/s之間，優質食品車間凈化工程此氣流速度屬微風區域，易受人、機器等的動作而干擾趨于混亂、雖提高風速可抑制此一擾亂之影響而保持潔凈度、但因風速的提高，將影響運轉成本的增加，所以應在滿足要求的潔凈度水準之時，能以適當的風速供應，以達到適當的風速供應以達到經濟性效果。