醫(yī)療手術(shù)室凈化設(shè)備主要是由風(fēng)機(jī)、高效空氣過(guò)濾器、控制器、粗效過(guò)濾器等模塊組成。桂林藥間凈化醫(yī)療手術(shù)室凈化風(fēng)機(jī)分為單風(fēng)機(jī)、雙風(fēng)管(定風(fēng)量)和雙風(fēng)機(jī)、雙風(fēng)管(定風(fēng)量或變風(fēng)量)兩種。醫(yī)療手術(shù)室凈化粗效過(guò)濾器（初效過(guò)濾器），另根據(jù)過(guò)濾效果不同還有中效過(guò)濾器，高效過(guò)濾器及亞高效等型號(hào)。專業(yè)藥間凈化醫(yī)療手術(shù)室凈化控制器面板具有實(shí)現(xiàn)電話群呼功能，讓所有分機(jī)同時(shí)接收到呼叫信號(hào)；顏色和協(xié)，讓患者進(jìn)入手術(shù)室具體一種開朗輕松的感覺，是大多數(shù)客戶的色系等特點(diǎn)。醫(yī)療手術(shù)室凈化空氣過(guò)濾器根據(jù)其工作原理可以分為初效過(guò)濾器(也有叫粗效過(guò)濾器），中效過(guò)濾器，高效過(guò)濾器及亞高效等型號(hào)。

手術(shù)室凈化是一項(xiàng)比較復(fù)雜的系統(tǒng)工程，但是在專業(yè)藥間凈化手術(shù)室凈化在使用之后，手術(shù)室內(nèi)的空氣能夠達(dá)到潔凈無(wú)污染的狀態(tài)，我們要怎樣進(jìn)行保養(yǎng)呢。1、桂林專業(yè)藥間凈化手術(shù)室凈化工程的高效過(guò)濾器更換完畢后需確認(rèn)邊框無(wú)滲漏現(xiàn)象，并用塵埃粒子計(jì)數(shù)器進(jìn)行檢測(cè)，達(dá)到技術(shù)指標(biāo)后方可進(jìn)行正常工作。2、定期對(duì)電氣線路進(jìn)行檢修，如有故障可參照電氣原理圖進(jìn)行維修。3、要定期使用儀器測(cè)定設(shè)備的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，如不符合技術(shù)參數(shù)要求應(yīng)及時(shí)予以處理。4、根據(jù)實(shí)際使用情況，定期將手術(shù)室凈化工程的初效空氣過(guò)濾器中的濾料取下清洗。

食用菌工廠潔凈室的專業(yè)藥間凈化凈化級(jí)別需要達(dá)到萬(wàn)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，高效過(guò)濾器出風(fēng)口需要達(dá)到百級(jí)。這個(gè)桂林藥間凈化凈化標(biāo)準(zhǔn)是普通凈化室，食用菌工廠的潔凈室，一般物流、人流都較大，而且每天都要有人流和物流。根據(jù)菇行天下的經(jīng)驗(yàn)，萬(wàn)級(jí)潔凈室在靜態(tài)狀態(tài)下，是能夠達(dá)到萬(wàn)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的，當(dāng)生產(chǎn)的時(shí)候，如出鍋、冷卻、接種的時(shí)候塵埃粒子數(shù)量迅速增加，無(wú)法保證凈化級(jí)別。因此，食用菌工廠凈化室凈化級(jí)別最好提高到千級(jí)，而且要增加循環(huán)風(fēng)量和循環(huán)次數(shù)，以保證在生產(chǎn)時(shí)動(dòng)態(tài)的凈化級(jí)別。

桂林藥間凈化潔凈度等級(jí)請(qǐng)求高,風(fēng)量、溫度、濕度、壓差、設(shè)備排風(fēng)按需受控,照度、潔凈室截面風(fēng)速按規(guī)劃或標(biāo)準(zhǔn)受控，另外該類潔凈室對(duì)靜電請(qǐng)求極端嚴(yán)厲。其間對(duì)濕度的請(qǐng)求尤甚。由于過(guò)于枯燥的廠房?jī)?nèi)很容易產(chǎn)生靜電，形成CMOS集成損壞。一般來(lái)說(shuō)，專業(yè)藥間凈化電子廠房的溫度應(yīng)操控在22℃左右，相對(duì)濕度操控在50-60%之間（特別無(wú)塵車間有有關(guān)溫濕度規(guī)則）。 這時(shí)可有效地消除靜電，并使人也感受舒服。芯片出產(chǎn)車間、集成電路無(wú)塵室和磁盤制作車間是歸于電子制作職業(yè)潔凈室的重要組成有些，由于電子產(chǎn)品在制作、出產(chǎn)進(jìn)程中對(duì)室內(nèi)空氣環(huán)境和質(zhì)量的請(qǐng)求極為嚴(yán)厲，首要以操控微粒和浮塵為首要目標(biāo)，同時(shí)還對(duì)其環(huán)境的溫濕度、新鮮空氣量、噪聲等作出了嚴(yán)厲的規(guī)則。

桂林藥間凈化現(xiàn)代化妝品中大多含有蛋白質(zhì)、維生素、氨基酸、植物萃取液等，這些組分為細(xì)菌、霉菌等微生物的滋生、繁殖提供了有利條件。因此，微生物的污染是影響化妝品質(zhì)量的重要因素。化妝品生產(chǎn)過(guò)程中使用的潔凈室的控制對(duì)象主要是塵粒、微生物，與藥品生產(chǎn)用的潔凈室要求類似。目前，化妝品生產(chǎn)用潔凈室的空氣潔凈度等級(jí)可參照藥品的GMP規(guī)范進(jìn)行。專業(yè)藥間凈化在食品工廠的生產(chǎn)過(guò)程中，設(shè)施的嚴(yán)格管理是確保食品的安全衛(wèi)生，防止發(fā)生由于病原大腸菌、沙門氏菌造成的食品中毒或飲料中混入霉菌等的重要手段。20世紀(jì)90年代至今，WHO及一些發(fā)達(dá)國(guó)家引入HACCP（危害分析關(guān)鍵控制點(diǎn)）系統(tǒng)，制定了利用衛(wèi)生管理生產(chǎn)過(guò)程的食品生產(chǎn)承認(rèn)制度。