制藥廠的目標呢就是要確保打造一個嚴格的無菌生產環境、工藝、運行和管理體系，大可能地排除所有潛在的生物活性、灰塵、熱原污染，生產出高品質的藥物產品。1、優質食品車間凈化車間設計及安裝過程中避免出現不易清潔的部位，進行優質食品車間凈化凈化裝修時要控制作業過程中的發塵量，并及時進行清理，所有的門窗安裝與建筑裝飾、凈化空調、各種管線、照明燈具的結合部位縫隙必須要密封處理。2、選擇氣密性良好，不會隨溫度濕度等變化而變形的材料。墻面應光潔平整、不起灰落塵、耐腐蝕沖擊、易清洗。3、對于已經安裝高效過濾器的房間,不要再進行有粉塵的裝修。

來賓食品車間凈化潔凈室主要之作用在于控制產品（如硅芯片等）所接觸之大氣的潔凈度日及溫濕度，使產品能在一個良好之環境空間中生產、制造，此空間我們稱之為潔凈室。按照國際慣例，優質食品車間凈化無塵凈化級別主要是根據每立方米空氣中粒子直徑大于劃分標準的粒子數量來規定。也就是說所謂無塵并非100%沒有一點灰塵，而是控制在一個非 常微量的單位上。當然這個標準中符合灰塵標準的顆粒相對于我們常見的灰塵已經是小的微乎其微，但是對于光學構造而言，哪怕是一點點的灰塵都會產生非常大的 負面影響，所以在光學構造產品的生產上，無塵是必然的要求。

防止從相鄰的潔凈度較低區域向無塵室傳達污染的首要辦法是：保持高潔凈度區域有關于低潔凈度區域、食品車間凈化工程低潔凈度區域有關于效勞區域、效勞區域有關于室外有一個適宜的正壓值。這么就可削減由室外向效勞區域，效勞區域向低等級無塵室，低等級無塵室向高等級來賓優質食品車間凈化無塵室傳達空氣中的懸浮污染物。正壓值并非越大越好，很多理論研討和實習都證實，人員、物料經過門時，即使門兩邊關門壓差高達50Pa~60Pa，仍難肯定防止隨人員、物料向內移動時的帶著氣流將污染帶入室內。特別是當門兩邊存在溫度差時，門打開后，即使無人走動，在開口斷面有些面積上也存在逆向氣流，帶入空氣的污染物。

車間凈化工程首要的構成有些有六大有些，分別為：地上體系、風管體系、自控體系、電氣體系、給排水體系、空氣過濾體系六大有些。地上體系：一般選用環氧樹脂潔凈地上。食品車間凈化工程 圍護結構體系：簡略說是頂、墻、地三有些，即構成三維密閉空間的六個面。往細的說包含門窗、裝修圓弧等；風管體系：包含送風、回風、新風、排風管道、結尾及操控設備等；空調體系：包含冷（熱）水機組（包含水泵、冷卻塔等）（或風冷管道機級等），管路、組合式凈化空調箱（包含混流段、初效段、加熱段、制冷段、除濕段、加壓段、中效段、靜壓段等）；來賓優質食品車間凈化自控體系：包含溫度操控、溫度操控、風量風壓操控、開啟次序和時間操控等；空氣過濾體系：初中高效過濾器等別的凈化設備：如臭氧、紫外線燈、風淋（包含貨淋）、傳遞窗、超凈工作臺,互聯鎖等凈化輔佐設備。

凈化空調機組的維護與保養是否到位，直接影響到空調是否能正常使用，也就直接關系到來賓食品車間凈化潔凈區的凈化級別與溫度、濕度是否達標。在手術間內空調溫度與濕度不能控制在適宜范圍內時，應及時通知維保人員，對空調系統進行檢查，找出問題及時處理。以保證手術室的正常運行。對于空調各級過濾器的更換，應當根據空氣質量情況靈活掌握。在空氣質量差，室外屬于污染或重污染空氣時，對過濾器的損壞較為嚴重，應當更換更勤些。食品車間凈化工程一般新風粗效過濾網至少每月要更換一次、初效過濾器一般每月更換一次、中效過濾器每季度應更換一次、高效過濾器一般一年更換一次。另外，還應對加濕器及時進行維護，石家莊地區水質偏硬，易結水垢，應定期除垢。對程控系統也應定期檢查，觀察線路使用情況，是否有過載或老化。對線路板浮塵及時清理，防止短路。

負離子是一種帶負電的化學基團，能發作可逆性改變，存在時刻極短，自身并無殺滅微生物的才能，優質食品車間凈化主要是靠帶電離子與空氣中的微粒特別是微生物顆粒聯系，構成多個顆粒凝集變大然后敏捷沉降，使空氣到達凈化的意圖。來賓食品車間凈化空氣中負離子只要在具有某些化學性質時，如活性氧離子等，它們才具有損害蛋白質的才能然后殺滅微生物，因而負離子對空氣凈化的才能對比有限，對空氣中微生物粒子清除率只能到達 70%~90% 。