實驗室凈化一般實驗室包括：常規實驗室、無塵凈化生產車間設計凈化實驗室、辦公室三部分。其中裝飾裝修應該主要指常規實驗室的墻壁、地面等、也即辦公區域的裝飾裝修;空調凈化是指的是有凈化要求的實驗室區域做的凈化施工，一般菌檢室、純化室等都是要求凈化萬級的;實驗室家具指的是常規實驗室和來賓正規無塵凈化生產車間凈化實驗室的操作臺、水池、柜子等;監控是指代有攝像頭布置的施工;門禁指的是有特殊需求的門的施工，如其中有的門是一定的人才能進入(如凈化區域只授權一定的人才能進入、財務室只授權財務的人進入、大門需要記錄員工的進出情況和出勤情況;強弱電指的是：一般的照明、設備用電施工為強電施工;而監控、門禁、電話等都叫弱電施工。

正規無塵凈化生產車間凈化工程車間中怎樣有效的防止靜電產生?首先，從靜電產生的機理來看，應該從降低有關物體的絕緣度著手，使兩物體即使摩擦也不產生和少產生靜電，對此有以下一些主要措施：1.保持環境有一定的濕度。2.來賓無塵凈化生產車間鋪設防靜電地板或地毯。目前已有這種具有一定導電性能的塑料地板或地毯產品，能十分有效抑制由于人的行走產生靜電。3.使用離子風槍、離子頭、離子棒等設施，使在一定范圍內防止靜電產生。4.半導體器件應盛放在防靜電塑料盛放器或防靜電塑料袋中，這種防靜電盛放器有良好導電性能，能有效防止靜電的產生。當然，有條件的應盛放在金屬盛放器內或用金屬箔包裝。5.對于操作人員應在手腕上帶防靜電手帶，這種手帶應有良好的接地性能，這種措施極為有效。

正規無塵凈化生產車間無塵車間裝修標準按照國際慣例,無塵凈化級別主要是根據每立方米空氣中粒子直徑大于劃分標準的粒子數量來規定。也就是說所謂無塵凈化生產車間設計無塵并非100%沒有一點灰塵,而是控制在一個非常微量的單位上。當然這個標準中符合灰塵標準的顆粒相對于我們常見的灰塵已經是小的微乎其微,但是對于光學構造而言,哪怕是一點點的灰塵都會產生非常大的負面影響,所以在光學構造產品的生產上,無塵是必然的要求。每立方米將小于0.5微米粒徑的微塵數量控制在3500個以下,就達到了國際無塵標準的A級。目前應用在芯片級生產加工的無塵標準對于灰塵的要求高于A級,這樣的高標主要被應用在一些等級較高芯片生產上。微塵數量被嚴格控制在每立方米1000個以內,這也就是業內俗稱的1K級別。

電子廠凈化車間（潔凈室）是正規無塵凈化生產車間設計潔凈度等級在10萬級尺度以上的潔凈工程車間，首要按捺空氣浮塵微粒對工作上對象的空氣污染，內部必需保持正壓狀態。來賓無塵凈化生產車間電子廠凈化車間合用于電子、微電子、半導體、精密制造、液晶制造、光學制造、線路板制造等，主要運用在精密儀器、手機背光源、芯片出產、集成電路、磁盤制造車間、顯示屏等行業。

在來賓正規無塵凈化生產車間工廠無塵廠房的裝修中，風管的選擇至關重要。不僅要注意其嚴密性，還需要檢測風管的各種功能。具有良好的耐腐蝕、抗老化等功能。否則，風管在后期應用中將達不到要求。它會影響整個生產過程，不僅需要注意風管的質量。數量上，還留有神風管的數量，這可以有助于防止生產過程中浪費的發生。蘇州昆山無塵車間的裝修，建議正規無塵凈化生產車間無塵車間的位置應布置在環境清潔、人流和物流不通過或少通過的區域；另外，潔凈廠房高頻風向的主導側有煙囪時，潔凈廠房與煙囪的水平間距不應小于煙囪高度的12倍，潔凈廠房與主要交通道路的間距不應小于50米。在潔凈廠房周圍進行綠化，種植草坪，種植對大氣含塵量無不良影響的樹木，形成綠化群落。但不得妨礙消防工作。

來賓無塵凈化生產車間無塵車間的圍護結構和室內裝修材料宜選用氣密性良好，同時在溫度、濕度等變化時，本身變形小的材料；墻壁和頂棚表面應光潔平整、不起灰、不落塵、耐腐蝕、耐沖擊、易清洗。為了使無塵車間的建筑表面盡量少積灰、易清掃，應在建筑構造上避免或減少凹凸面，墻面與地面、墻面與頂棚、墻面與墻面的相接處也不宜做成一般的直角，宜做成半徑大于或等于50mm的圓角。正規無塵凈化生產車間壁面涂層的色彩要和諧、雅致、素淡，以便于顯現壁面上的污染物。同樣，地面也應做到平整、無縫隙、耐磨、耐腐蝕、耐沖擊、不積聚靜電、易除塵清洗。