桌面：將木塑薄板粘貼在層壓板上制成桌面，或使用不銹鋼作為桌面；盒子：熱軋薄鋼板和框架氣焊容易變形。優(yōu)質(zhì)食品無塵車間冷軋板折疊可用于重疊焊接。大電流電焊。吸音材料應(yīng)粘貼在內(nèi)表面上。箱密封：所有間隙均用密封劑密封；操作區(qū)域的橫截面應(yīng)與空氣過濾器供氣的橫截面相同，并且盲區(qū)應(yīng)最小化；風扇和電動機：使用小型高壓低噪聲風扇。風扇與機箱之間的連接是軟連接。崇左食品無塵車間電動機和風扇均應(yīng)采取減振措施；燈罩：應(yīng)在燈罩中盡可能安裝熒光燈，并在燈罩中通入干凈的氣流；預過濾器：必須設(shè)置預過濾器，容量要大，在使用的風量下初始阻力應(yīng)小于50Pa；

食用菌工廠潔凈室的優(yōu)質(zhì)食品無塵車間凈化級別需要達到萬級標準，高效過濾器出風口需要達到百級。這個崇左食品無塵車間凈化標準是普通凈化室，食用菌工廠的潔凈室，一般物流、人流都較大，而且每天都要有人流和物流。根據(jù)菇行天下的經(jīng)驗，萬級潔凈室在靜態(tài)狀態(tài)下，是能夠達到萬級標準的，當生產(chǎn)的時候，如出鍋、冷卻、接種的時候塵埃粒子數(shù)量迅速增加，無法保證凈化級別。因此，食用菌工廠凈化室凈化級別最好提高到千級，而且要增加循環(huán)風量和循環(huán)次數(shù)，以保證在生產(chǎn)時動態(tài)的凈化級別。

1、首先就是更換好專用的優(yōu)質(zhì)食品無塵車間潔凈服，戴好帽子、口罩，在經(jīng)過設(shè)備吹淋除塵后進入無塵車間，合理分配人員開始清理。2、使用準備好的清潔工具及用品并按照無塵車間的清潔要求，開始清潔工作。3、按照優(yōu)質(zhì)食品無塵車間施工潔凈度的高低排列次序由里向外逐一進行清洗，地板要使用帶有過濾器的無塵車間專用的吸塵器進行吸塵，清潔時還有注意交接。4、按時清倒無塵車間的垃圾桶，定時清理，然后運出無塵車間。5、由上向下使用無塵車間的無塵布清潔玻璃、墻面、貨架等以及容易產(chǎn)塵的生產(chǎn)設(shè)備都要著重清理。6、使用潔凈塵推由里向外小心進行地面推塵、保潔。地面有垃圾、污跡、水跡等及時用無塵布清潔干凈，全面清理潔凈室。7、定期清潔天花板、空調(diào)出風口、頂燈隔罩、高架地板下,清潔工具和使用的清潔劑必須是無塵車間專用的，清理時間根據(jù)實際情況而定。8、清潔工作完成后需將所有清潔用品收到認定清潔間，當再次工作時應(yīng)首先檢查無塵車間的潔凈度是否符合條件，等定期進行測試。

1.無隔板過濾器和新式空氣分配設(shè)備可構(gòu)成即節(jié)能又靈敏的食品無塵車間施工無塵車間體系。2.在不影響噪聲限度的前提下，進步風機壓頭有利于延伸過濾器的運用壽命，此外風機應(yīng)可以變速工作。3.對各種優(yōu)質(zhì)食品無塵車間凈化單元結(jié)構(gòu)（安置和尺度）應(yīng)加以改進，使之向有利于減小體積，進步分配均勻性而又不添加阻力的方向開展。4.改進排風柜的結(jié)構(gòu)，既便于隨時調(diào)理風量，又要便利操作。5.技術(shù)設(shè)備的規(guī)劃和排熱辦法應(yīng)親近結(jié)合，排熱以開展水冷為主。