桂林凈化車間現(xiàn)代化妝品中大多含有蛋白質(zhì)、維生素、氨基酸、植物萃取液等，這些組分為細(xì)菌、霉菌等微生物的滋生、繁殖提供了有利條件。因此，微生物的污染是影響化妝品質(zhì)量的重要因素。化妝品生產(chǎn)過(guò)程中使用的潔凈室的控制對(duì)象主要是塵粒、微生物，與藥品生產(chǎn)用的潔凈室要求類似。目前，化妝品生產(chǎn)用潔凈室的空氣潔凈度等級(jí)可參照藥品的GMP規(guī)范進(jìn)行。專業(yè)凈化車間在食品工廠的生產(chǎn)過(guò)程中，設(shè)施的嚴(yán)格管理是確保食品的安全衛(wèi)生，防止發(fā)生由于病原大腸菌、沙門氏菌造成的食品中毒或飲料中混入霉菌等的重要手段。20世紀(jì)90年代至今，WHO及一些發(fā)達(dá)國(guó)家引入HACCP（危害分析關(guān)鍵控制點(diǎn)）系統(tǒng)，制定了利用衛(wèi)生管理生產(chǎn)過(guò)程的食品生產(chǎn)承認(rèn)制度。

桂林凈化車間無(wú)塵凈化車間對(duì)溫濕度的操控決取于其出產(chǎn)技術(shù)。在滿意加工技術(shù)的條件下，還應(yīng)該考慮到人的舒服感。因?yàn)槿顺龊菇窈螅瑢?duì)商品將有污染，特別是怕鈉的半導(dǎo)體車間，凈化車間施工這種車間不宜超越25度。濕度過(guò)高發(fā)生的疑問(wèn)更多。相對(duì)濕度超越55%時(shí)，冷卻水管壁上會(huì)結(jié)露，假如發(fā)生在精細(xì)設(shè)備或電路中，就會(huì)導(dǎo)致各種事端。相對(duì)濕度在50%時(shí)易生銹。咱們來(lái)看常見無(wú)塵車間對(duì)溫濕度有請(qǐng)求的技術(shù)。

桂林凈化車間食品凈化車間旨在改善食品安全并實(shí)施QS食品質(zhì)量和安全市場(chǎng)準(zhǔn)入系統(tǒng)。食品公司必須建立無(wú)菌車間。公司擁有一支由食品車間設(shè)計(jì)專家組成的高水平團(tuán)隊(duì)，可以完成各種食品加工車間。專業(yè)凈化車間凈化規(guī)劃設(shè)計(jì)，工藝設(shè)計(jì)，水和蒸汽工程設(shè)計(jì)，無(wú)菌設(shè)備安裝能力。將努力協(xié)助食品公司完成GMP，QS，HACCP和其他質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，法規(guī)和系統(tǒng)認(rèn)證。

車間凈化工程首要的構(gòu)成有些有六大有些，分別為：地上體系、風(fēng)管體系、自控體系、電氣體系、給排水體系、空氣過(guò)濾體系六大有些。地上體系：一般選用環(huán)氧樹脂潔凈地上。凈化車間施工 圍護(hù)結(jié)構(gòu)體系：簡(jiǎn)略說(shuō)是頂、墻、地三有些，即構(gòu)成三維密閉空間的六個(gè)面。往細(xì)的說(shuō)包含門窗、裝修圓弧等；風(fēng)管體系：包含送風(fēng)、回風(fēng)、新風(fēng)、排風(fēng)管道、結(jié)尾及操控設(shè)備等；空調(diào)體系：包含冷（熱）水機(jī)組（包含水泵、冷卻塔等）（或風(fēng)冷管道機(jī)級(jí)等），管路、組合式凈化空調(diào)箱（包含混流段、初效段、加熱段、制冷段、除濕段、加壓段、中效段、靜壓段等）；桂林專業(yè)凈化車間自控體系：包含溫度操控、溫度操控、風(fēng)量風(fēng)壓操控、開啟次序和時(shí)間操控等；空氣過(guò)濾體系：初中高效過(guò)濾器等別的凈化設(shè)備：如臭氧、紫外線燈、風(fēng)淋（包含貨淋）、傳遞窗、超凈工作臺(tái),互聯(lián)鎖等凈化輔佐設(shè)備。

潔凈室或潔凈設(shè)施溫、濕度測(cè)定，凈化車間施工通常分為兩個(gè)檔次：一般測(cè)試和綜合測(cè)試。第一個(gè)檔次適用于處于空態(tài)的交竣驗(yàn)收測(cè)試，第二個(gè)檔次適用于靜態(tài)或動(dòng)態(tài)的綜合性能測(cè)試。這類測(cè)試適用于對(duì)溫度、濕度性能要求比較嚴(yán)格的場(chǎng)合。本檢測(cè)在氣流均勻性檢測(cè)之后和空調(diào)系統(tǒng)調(diào)整之后進(jìn)行。進(jìn)行這項(xiàng)檢測(cè)時(shí)，空調(diào)系統(tǒng)已經(jīng)充分運(yùn)轉(zhuǎn)，各項(xiàng)狀況已經(jīng)穩(wěn)定。桂林凈化車間每個(gè)濕度控制區(qū)至少設(shè)置一個(gè)濕度傳感器，并且給傳感器充分的穩(wěn)定時(shí)間。所做測(cè)量應(yīng)適合實(shí)際使用的目的，待傳感器穩(wěn)定之后才開始測(cè)量，測(cè)量時(shí)間不少于5分鐘。