人員凈化用室和生活用室，應(yīng)符合下列要求：①人員正規(guī)凈化電子凈化用室的入口處，應(yīng)設(shè)凈鞋器。②存外衣室和潔凈工作服室應(yīng)分別設(shè)置。③外衣存衣柜和潔凈工作服柜應(yīng)按編制人數(shù)每人設(shè)一柜。④盥洗室應(yīng)設(shè)洗手和烘干設(shè)備。⑤水龍頭應(yīng)按最大班人數(shù)每10人設(shè)置一個(gè)。⑥武鳴凈化電子潔凈區(qū)不得設(shè)廁所。⑦人員凈化用室內(nèi)的廁所應(yīng)設(shè)前室。⑧空氣吸淋室應(yīng)設(shè)在潔凈區(qū)人員入口處，并應(yīng)與潔凈工作服室相鄰。⑨單人空氣吹淋室按最大班人數(shù)每30人設(shè)一臺。⑩當(dāng)僅為100級垂直層流潔凈室時(shí)，可改設(shè)氣閘室。⑩潔凈區(qū)工作人員超過5人時(shí)，空氣吹淋室一側(cè)應(yīng)設(shè)旁通門。

A、武鳴凈化電子室內(nèi)測試人員必須穿潔凈服，不得超過2人，應(yīng)位于測試點(diǎn)下風(fēng)側(cè)并遠(yuǎn)離測試點(diǎn)，并應(yīng)保持靜止。進(jìn)行換點(diǎn)操作時(shí)動作要輕，應(yīng)減少人員對室內(nèi)潔凈度的干擾。B、設(shè)備要在校準(zhǔn)期內(nèi)使用。C、正規(guī)凈化電子檢測前和檢測后設(shè)備“清零”D、在單向流區(qū)域，所選擇的采樣探頭應(yīng)接近等動力采樣，進(jìn)入采樣探頭的風(fēng)速與被采空氣的風(fēng)速偏差不應(yīng)超過20%。若無法做到這一點(diǎn)，將采樣口正對氣流的主方向。非單向流的采樣點(diǎn)，采樣口應(yīng)豎直向上。E、采樣口至粒子計(jì)數(shù)器傳感器的連接管應(yīng)盡量短。采樣點(diǎn)一般離地面0.8-1.2m左右，要均勻科學(xué)布點(diǎn)，而且要避開回風(fēng)口。對任何小潔凈室或局部空氣凈化區(qū)域，采樣點(diǎn)的數(shù)目都不得少于2個(gè)，總采樣數(shù)可根據(jù)面積開2次根求得。

武鳴凈化電子食品凈化車間旨在改善食品安全并實(shí)施QS食品質(zhì)量和安全市場準(zhǔn)入系統(tǒng)。食品公司必須建立無菌車間。公司擁有一支由食品車間設(shè)計(jì)專家組成的高水平團(tuán)隊(duì)，可以完成各種食品加工車間。正規(guī)凈化電子凈化規(guī)劃設(shè)計(jì)，工藝設(shè)計(jì)，水和蒸汽工程設(shè)計(jì)，無菌設(shè)備安裝能力。將努力協(xié)助食品公司完成GMP，QS，HACCP和其他質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，法規(guī)和系統(tǒng)認(rèn)證。

無塵室可分為層流型和亂流型。凈化電子施工層流無塵室是指空氣由一側(cè)全部地以同速流向另一側(cè)，使室內(nèi)發(fā)作的塵粒或細(xì)菌不會向附近渙散而被平推出室外或許通過回風(fēng)口過濾器過濾處理，而武鳴正規(guī)凈化電子到達(dá)好的除菌效果，該方法對比合適用于高潔凈度等級請求的職業(yè)無塵室。亂流無塵室是指空氣由無塵室頂部通過組合式空調(diào)機(jī)組初中效過濾器過濾，加壓由通過保溫的風(fēng)管渙散送到各個(gè)房間，最終通過高效送風(fēng)口送入無塵室內(nèi)，以到達(dá)凈化的效果，該送風(fēng)方法對比常見，回風(fēng)通常做在旮旯或許立柱的底部，全體回風(fēng)；無塵室的送風(fēng)體系少不了各種空氣過濾器的嚴(yán)格控制。

武鳴凈化電子隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，許多工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)加工對生產(chǎn)環(huán)境中的含塵濃度提出極高的要求，凈化電子施工這就需要其生產(chǎn)環(huán)境中具有一定的空氣潔凈等級和控制生產(chǎn)過程所需各類相關(guān)物質(zhì)的供應(yīng)質(zhì)量。例如，在膠片生產(chǎn)中，膠片若受到了塵埃的污染，將會發(fā)生乳劑氧化，活性減弱，pH值變化等，從而影響膠片的感光性能。