日常維護(hù)內(nèi)容（1）無(wú)塵車間的內(nèi)部包括玻璃表面和彩色鋼板表面的清潔和擦洗，以及地板和排水溝的清洗；（2）清潔室內(nèi)設(shè)備，清潔管道，擦洗燈具表面；（3）洗凈淋浴房；（4）廣西層流手術(shù)室凈化無(wú)塵車間的外部包括玻璃表面，彩鋼板表面，地板的清潔，消毒柜，消毒洗手盆的清潔，傳送帶出入口的清潔；2.每月維護(hù)內(nèi)容（一）優(yōu)質(zhì)層流手術(shù)室凈化潔凈室天花板的清潔衛(wèi)生；如果在天花板和墻壁表面發(fā)現(xiàn)裂紋，腐蝕和涂層情況，則必須進(jìn)行密封膠填充和去污；（2）回風(fēng)管道的清潔衛(wèi)生工作包括對(duì)玻璃表面，彩色鋼板表面和地板的清潔。（3）清潔空調(diào)器每年清洗擦洗一次；（4）檢查旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)零件，軸承以及風(fēng)扇和阻尼器等軸承箱的潤(rùn)滑，并定期添加潤(rùn)滑脂以確保旋轉(zhuǎn)靈活。

食用菌工廠潔凈室的優(yōu)質(zhì)層流手術(shù)室凈化凈化級(jí)別需要達(dá)到萬(wàn)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，高效過(guò)濾器出風(fēng)口需要達(dá)到百級(jí)。這個(gè)廣西層流手術(shù)室凈化凈化標(biāo)準(zhǔn)是普通凈化室，食用菌工廠的潔凈室，一般物流、人流都較大，而且每天都要有人流和物流。根據(jù)菇行天下的經(jīng)驗(yàn)，萬(wàn)級(jí)潔凈室在靜態(tài)狀態(tài)下，是能夠達(dá)到萬(wàn)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的，當(dāng)生產(chǎn)的時(shí)候，如出鍋、冷卻、接種的時(shí)候塵埃粒子數(shù)量迅速增加，無(wú)法保證凈化級(jí)別。因此，食用菌工廠凈化室凈化級(jí)別最好提高到千級(jí)，而且要增加循環(huán)風(fēng)量和循環(huán)次數(shù)，以保證在生產(chǎn)時(shí)動(dòng)態(tài)的凈化級(jí)別。

按照廣西層流手術(shù)室凈化潔凈室設(shè)計(jì)或工藝要求決定維持被測(cè)潔凈室的正壓或負(fù)壓值。1）不同級(jí)別的潔凈室或潔凈區(qū)與非潔凈室（區(qū)）之間的靜壓差，應(yīng)不小于5Pa。2）層流手術(shù)室凈化施工潔凈室（區(qū)）與室外的靜壓差，不應(yīng)小于 10Pa。3）對(duì)于空氣潔凈度等級(jí)嚴(yán)于 5 級(jí)（100 級(jí)）的單向流潔凈室在開(kāi)門時(shí)，門內(nèi) 0.6m 處的室內(nèi)工作面含塵濃度應(yīng)不大于相應(yīng)級(jí)別的含塵濃度限值。4）若達(dá)不到以上標(biāo)準(zhǔn)的要求，應(yīng)重新調(diào)整新風(fēng)量、排風(fēng)量、至合格為止。

廣西層流手術(shù)室凈化現(xiàn)代化妝品中大多含有蛋白質(zhì)、維生素、氨基酸、植物萃取液等，這些組分為細(xì)菌、霉菌等微生物的滋生、繁殖提供了有利條件。因此，微生物的污染是影響化妝品質(zhì)量的重要因素。化妝品生產(chǎn)過(guò)程中使用的潔凈室的控制對(duì)象主要是塵粒、微生物，與藥品生產(chǎn)用的潔凈室要求類似。目前，化妝品生產(chǎn)用潔凈室的空氣潔凈度等級(jí)可參照藥品的GMP規(guī)范進(jìn)行。優(yōu)質(zhì)層流手術(shù)室凈化在食品工廠的生產(chǎn)過(guò)程中，設(shè)施的嚴(yán)格管理是確保食品的安全衛(wèi)生，防止發(fā)生由于病原大腸菌、沙門氏菌造成的食品中毒或飲料中混入霉菌等的重要手段。20世紀(jì)90年代至今，WHO及一些發(fā)達(dá)國(guó)家引入HACCP（危害分析關(guān)鍵控制點(diǎn)）系統(tǒng)，制定了利用衛(wèi)生管理生產(chǎn)過(guò)程的食品生產(chǎn)承認(rèn)制度。