按照百色無塵凈化生產(chǎn)車間潔凈室設(shè)計(jì)或工藝要求決定維持被測潔凈室的正壓或負(fù)壓值。1)不同級別的潔凈室或潔凈區(qū)與非潔凈室(區(qū))之間的靜壓差,應(yīng)不小于5Pa。2)無塵凈化生產(chǎn)車間施工潔凈室(區(qū))與室外的靜壓差,不應(yīng)小于 10Pa。3)對于空氣潔凈度等級嚴(yán)于 5 級(100 級)的單向流潔凈室在開門時(shí),門內(nèi) 0.6m 處的室內(nèi)工作面含塵濃度應(yīng)不大于相應(yīng)級別的含塵濃度限值。4)若達(dá)不到以上標(biāo)準(zhǔn)的要求,應(yīng)重新調(diào)整新風(fēng)量、排風(fēng)量、至合格為止。
負(fù)離子是一種帶負(fù)電的化學(xué)基團(tuán),能發(fā)作可逆性改變,存在時(shí)刻極短,自身并無殺滅微生物的才能,專業(yè)無塵凈化生產(chǎn)車間主要是靠帶電離子與空氣中的微粒特別是微生物顆粒聯(lián)系,構(gòu)成多個顆粒凝集變大然后敏捷沉降,使空氣到達(dá)凈化的意圖。百色無塵凈化生產(chǎn)車間空氣中負(fù)離子只要在具有某些化學(xué)性質(zhì)時(shí),如活性氧離子等,它們才具有損害蛋白質(zhì)的才能然后殺滅微生物,因而負(fù)離子對空氣凈化的才能對比有限,對空氣中微生物粒子清除率只能到達(dá) 70%~90% 。
百色無塵凈化生產(chǎn)車間潔凈度等級請求高,風(fēng)量、溫度、濕度、壓差、設(shè)備排風(fēng)按需受控,照度、潔凈室截面風(fēng)速按規(guī)劃或標(biāo)準(zhǔn)受控,另外該類潔凈室對靜電請求極端嚴(yán)厲。其間對濕度的請求尤甚。由于過于枯燥的廠房內(nèi)很容易產(chǎn)生靜電,形成CMOS集成損壞。一般來說,專業(yè)無塵凈化生產(chǎn)車間電子廠房的溫度應(yīng)操控在22℃左右,相對濕度操控在50-60%之間(特別無塵車間有有關(guān)溫濕度規(guī)則)。 這時(shí)可有效地消除靜電,并使人也感受舒服。芯片出產(chǎn)車間、集成電路無塵室和磁盤制作車間是歸于電子制作職業(yè)潔凈室的重要組成有些,由于電子產(chǎn)品在制作、出產(chǎn)進(jìn)程中對室內(nèi)空氣環(huán)境和質(zhì)量的請求極為嚴(yán)厲,首要以操控微粒和浮塵為首要目標(biāo),同時(shí)還對其環(huán)境的溫濕度、新鮮空氣量、噪聲等作出了嚴(yán)厲的規(guī)則。
食用菌工廠潔凈室的專業(yè)無塵凈化生產(chǎn)車間凈化級別需要達(dá)到萬級標(biāo)準(zhǔn),高效過濾器出風(fēng)口需要達(dá)到百級。這個百色無塵凈化生產(chǎn)車間凈化標(biāo)準(zhǔn)是普通凈化室,食用菌工廠的潔凈室,一般物流、人流都較大,而且每天都要有人流和物流。根據(jù)菇行天下的經(jīng)驗(yàn),萬級潔凈室在靜態(tài)狀態(tài)下,是能夠達(dá)到萬級標(biāo)準(zhǔn)的,當(dāng)生產(chǎn)的時(shí)候,如出鍋、冷卻、接種的時(shí)候塵埃粒子數(shù)量迅速增加,無法保證凈化級別。因此,食用菌工廠凈化室凈化級別最好提高到千級,而且要增加循環(huán)風(fēng)量和循環(huán)次數(shù),以保證在生產(chǎn)時(shí)動態(tài)的凈化級別。
1.工廠的總體規(guī)劃和設(shè)計(jì)需要更嚴(yán)格地考慮環(huán)境影響。例如,驗(yàn)證產(chǎn)品生產(chǎn)過程的合理性,并考慮諸如食品清潔度,人員流動性,物流,設(shè)施功能,區(qū)域功能以及食品質(zhì)量,安全和衛(wèi)生道路等綜合因素。2.百色無塵凈化生產(chǎn)車間食品凈化車間的設(shè)計(jì)必須基于食品GMP并滿足清潔生產(chǎn)要求,以確保產(chǎn)品質(zhì)量,合理安排工廠各個功能區(qū)域的劃分和連接,并配置空氣處理系統(tǒng),凈化設(shè)施和清潔設(shè)備,消毒等設(shè)施。3.食品加工設(shè)備和各種設(shè)施是確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的重要環(huán)節(jié)。食品專業(yè)無塵凈化生產(chǎn)車間凈化車間的選擇,特殊設(shè)備的設(shè)計(jì)和制造,各種管道的設(shè)計(jì)和安裝以及電氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和安裝都必須遵循食品GMP的原則。4.實(shí)施食品GMP和HACCP的一個非常重要的原則是生產(chǎn)中每個環(huán)節(jié)的可驗(yàn)證性,因此工廠設(shè)計(jì)必須考慮生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)控,記錄,報(bào)警以及過程參數(shù)收集和分析系統(tǒng)。