電子廠凈化車間（潔凈室）是專業(yè)醫(yī)院手術(shù)室凈化設(shè)計(jì)潔凈度等級(jí)在10萬(wàn)級(jí)尺度以上的潔凈工程車間，首要按捺空氣浮塵微粒對(duì)工作上對(duì)象的空氣污染，內(nèi)部必需保持正壓狀態(tài)。崇左醫(yī)院手術(shù)室凈化電子廠凈化車間合用于電子、微電子、半導(dǎo)體、精密制造、液晶制造、光學(xué)制造、線路板制造等，主要運(yùn)用在精密儀器、手機(jī)背光源、芯片出產(chǎn)、集成電路、磁盤制造車間、顯示屏等行業(yè)。

無(wú)塵室空調(diào)送風(fēng)體系的結(jié)尾設(shè)備--高效空氣過(guò)濾器或超高效空氣過(guò)濾器，在正常狀況下能有用過(guò)濾經(jīng)空調(diào)機(jī)組處理的新風(fēng)和回風(fēng)中的顆粒污染物。專業(yè)醫(yī)院手術(shù)室凈化經(jīng)高效、超高效空氣過(guò)濾器處理后的潔凈空氣送入室內(nèi)，可有用地排替、沖淡室內(nèi)污染物，崇左專業(yè)醫(yī)院手術(shù)室凈化以保持室內(nèi)的潔凈度。但末級(jí)過(guò)濾器如有破損或過(guò)濾器與支持結(jié)構(gòu)間的密封呈現(xiàn)裂隙，氣密性失效，那么未經(jīng)高效空氣過(guò)濾器過(guò)濾的空氣就也許帶著很多污染粒子進(jìn)入室內(nèi)并隨氣流分散，損害影響規(guī)模較大。因而無(wú)塵室投入運(yùn)用前的末級(jí)過(guò)濾器檢漏、堵漏或替換作業(yè)十分首要。作業(yè)進(jìn)程中防備末級(jí)過(guò)濾器受損，也十分首要。

專業(yè)醫(yī)院手術(shù)室凈化潔凈室內(nèi)的氣流是左右潔凈室性能的重要因素，一般潔凈室的氣流速度是選0.25~0.5m/s之間，專業(yè)醫(yī)院手術(shù)室凈化設(shè)計(jì)此氣流速度屬微風(fēng)區(qū)域，易受人、機(jī)器等的動(dòng)作而干擾趨于混亂、雖提高風(fēng)速可抑制此一擾亂之影響而保持潔凈度、但因風(fēng)速的提高，將影響運(yùn)轉(zhuǎn)成本的增加，所以應(yīng)在滿足要求的潔凈度水準(zhǔn)之時(shí)，能以適當(dāng)?shù)娘L(fēng)速供應(yīng)，以達(dá)到適當(dāng)?shù)娘L(fēng)速供應(yīng)以達(dá)到經(jīng)濟(jì)性效果。

1、首先就是更換好專用的專業(yè)醫(yī)院手術(shù)室凈化潔凈服，戴好帽子、口罩，在經(jīng)過(guò)設(shè)備吹淋除塵后進(jìn)入無(wú)塵車間，合理分配人員開始清理。2、使用準(zhǔn)備好的清潔工具及用品并按照無(wú)塵車間的清潔要求，開始清潔工作。3、按照專業(yè)醫(yī)院手術(shù)室凈化設(shè)計(jì)潔凈度的高低排列次序由里向外逐一進(jìn)行清洗，地板要使用帶有過(guò)濾器的無(wú)塵車間專用的吸塵器進(jìn)行吸塵，清潔時(shí)還有注意交接。4、按時(shí)清倒無(wú)塵車間的垃圾桶，定時(shí)清理，然后運(yùn)出無(wú)塵車間。5、由上向下使用無(wú)塵車間的無(wú)塵布清潔玻璃、墻面、貨架等以及容易產(chǎn)塵的生產(chǎn)設(shè)備都要著重清理。6、使用潔凈塵推由里向外小心進(jìn)行地面推塵、保潔。地面有垃圾、污跡、水跡等及時(shí)用無(wú)塵布清潔干凈，全面清理潔凈室。7、定期清潔天花板、空調(diào)出風(fēng)口、頂燈隔罩、高架地板下,清潔工具和使用的清潔劑必須是無(wú)塵車間專用的，清理時(shí)間根據(jù)實(shí)際情況而定。8、清潔工作完成后需將所有清潔用品收到認(rèn)定清潔間，當(dāng)再次工作時(shí)應(yīng)首先檢查無(wú)塵車間的潔凈度是否符合條件，等定期進(jìn)行測(cè)試。

食用菌工廠潔凈室的專業(yè)醫(yī)院手術(shù)室凈化凈化級(jí)別需要達(dá)到萬(wàn)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，高效過(guò)濾器出風(fēng)口需要達(dá)到百級(jí)。這個(gè)崇左醫(yī)院手術(shù)室凈化凈化標(biāo)準(zhǔn)是普通凈化室，食用菌工廠的潔凈室，一般物流、人流都較大，而且每天都要有人流和物流。根據(jù)菇行天下的經(jīng)驗(yàn)，萬(wàn)級(jí)潔凈室在靜態(tài)狀態(tài)下，是能夠達(dá)到萬(wàn)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的，當(dāng)生產(chǎn)的時(shí)候，如出鍋、冷卻、接種的時(shí)候塵埃粒子數(shù)量迅速增加，無(wú)法保證凈化級(jí)別。因此，食用菌工廠凈化室凈化級(jí)別最好提高到千級(jí)，而且要增加循環(huán)風(fēng)量和循環(huán)次數(shù)，以保證在生產(chǎn)時(shí)動(dòng)態(tài)的凈化級(jí)別。