無塵室內(nèi)的技術(shù)設(shè)備應(yīng)選料精巧，光亮耐磨，那些滾動、滑動部位分外首要，要盡也許地削減磨損及產(chǎn)塵。優(yōu)質(zhì)百級凈化無塵車間關(guān)于那些產(chǎn)塵的技術(shù)進程要盡也許地將其封閉或設(shè)置圍擋，并輔以排風(fēng)，形成有些規(guī)模有關(guān)于無塵室的負壓，以約束污染物向無塵室別的區(qū)域分散。對柳州優(yōu)質(zhì)百級凈化無塵車間室內(nèi)的機器設(shè)備定時地進行清洗、擦洗是必要的準(zhǔn)則，也是削減積塵二次飛揚的有用辦法。

無塵室可分為層流型和亂流型。百級凈化無塵車間設(shè)計層流無塵室是指空氣由一側(cè)全部地以同速流向另一側(cè)，使室內(nèi)發(fā)作的塵粒或細菌不會向附近渙散而被平推出室外或許通過回風(fēng)口過濾器過濾處理，而柳州優(yōu)質(zhì)百級凈化無塵車間到達好的除菌效果，該方法對比合適用于高潔凈度等級請求的職業(yè)無塵室。亂流無塵室是指空氣由無塵室頂部通過組合式空調(diào)機組初中效過濾器過濾，加壓由通過保溫的風(fēng)管渙散送到各個房間，最終通過高效送風(fēng)口送入無塵室內(nèi)，以到達凈化的效果，該送風(fēng)方法對比常見，回風(fēng)通常做在旮旯或許立柱的底部，全體回風(fēng)；無塵室的送風(fēng)體系少不了各種空氣過濾器的嚴(yán)格控制。

食用菌工廠潔凈室的優(yōu)質(zhì)百級凈化無塵車間凈化級別需要達到萬級標(biāo)準(zhǔn)，高效過濾器出風(fēng)口需要達到百級。這個柳州百級凈化無塵車間凈化標(biāo)準(zhǔn)是普通凈化室，食用菌工廠的潔凈室，一般物流、人流都較大，而且每天都要有人流和物流。根據(jù)菇行天下的經(jīng)驗，萬級潔凈室在靜態(tài)狀態(tài)下，是能夠達到萬級標(biāo)準(zhǔn)的，當(dāng)生產(chǎn)的時候，如出鍋、冷卻、接種的時候塵埃粒子數(shù)量迅速增加，無法保證凈化級別。因此，食用菌工廠凈化室凈化級別最好提高到千級，而且要增加循環(huán)風(fēng)量和循環(huán)次數(shù)，以保證在生產(chǎn)時動態(tài)的凈化級別。

柳州百級凈化無塵車間隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，許多工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)加工對生產(chǎn)環(huán)境中的含塵濃度提出極高的要求，百級凈化無塵車間設(shè)計這就需要其生產(chǎn)環(huán)境中具有一定的空氣潔凈等級和控制生產(chǎn)過程所需各類相關(guān)物質(zhì)的供應(yīng)質(zhì)量。例如，在膠片生產(chǎn)中，膠片若受到了塵埃的污染，將會發(fā)生乳劑氧化，活性減弱，pH值變化等，從而影響膠片的感光性能。

優(yōu)質(zhì)百級凈化無塵車間無塵車間裝修標(biāo)準(zhǔn)按照國際慣例,無塵凈化級別主要是根據(jù)每立方米空氣中粒子直徑大于劃分標(biāo)準(zhǔn)的粒子數(shù)量來規(guī)定。也就是說所謂百級凈化無塵車間設(shè)計無塵并非100%沒有一點灰塵,而是控制在一個非常微量的單位上。當(dāng)然這個標(biāo)準(zhǔn)中符合灰塵標(biāo)準(zhǔn)的顆粒相對于我們常見的灰塵已經(jīng)是小的微乎其微,但是對于光學(xué)構(gòu)造而言,哪怕是一點點的灰塵都會產(chǎn)生非常大的負面影響,所以在光學(xué)構(gòu)造產(chǎn)品的生產(chǎn)上,無塵是必然的要求。每立方米將小于0.5微米粒徑的微塵數(shù)量控制在3500個以下,就達到了國際無塵標(biāo)準(zhǔn)的A級。目前應(yīng)用在芯片級生產(chǎn)加工的無塵標(biāo)準(zhǔn)對于灰塵的要求高于A級,這樣的高標(biāo)主要被應(yīng)用在一些等級較高芯片生產(chǎn)上。微塵數(shù)量被嚴(yán)格控制在每立方米1000個以內(nèi),這也就是業(yè)內(nèi)俗稱的1K級別。