以集成電路為代表的工業環境控制中多采用工業潔凈技術和工業潔凈室；而在醫學中，多采用生物正規gmp車間凈化潔凈室進行微生物污染控制。在生物潔凈室里，這些微生物多由細菌和真菌組成，粒徑尺寸在0.2um以上，常見的細菌粒徑都在0.5um以上，并且多數依附在其他物質微粒上。生物污染渠道不僅通過空氣，還與人體、與操作人員的服裝有關。廣西正規gmp車間凈化在醫學研究領域中，生物實驗室、無菌實驗室以及供生物化學、醫學實驗用的“特殊飼養動物”飼養室也都十分需要控制微生物污染。

廣西gmp車間凈化現代化妝品中大多含有蛋白質、維生素、氨基酸、植物萃取液等，這些組分為細菌、霉菌等微生物的滋生、繁殖提供了有利條件。因此，微生物的污染是影響化妝品質量的重要因素。化妝品生產過程中使用的潔凈室的控制對象主要是塵粒、微生物，與藥品生產用的潔凈室要求類似。目前，化妝品生產用潔凈室的空氣潔凈度等級可參照藥品的GMP規范進行。正規gmp車間凈化在食品工廠的生產過程中，設施的嚴格管理是確保食品的安全衛生，防止發生由于病原大腸菌、沙門氏菌造成的食品中毒或飲料中混入霉菌等的重要手段。20世紀90年代至今，WHO及一些發達國家引入HACCP（危害分析關鍵控制點）系統，制定了利用衛生管理生產過程的食品生產承認制度。

實驗室凈化工程是將實驗室某一區域開辟出來，專門用于建造有空氣潔凈等級的、實驗環境要求相對較高的實驗室或者無菌室。實驗室凈化工程系統與傳統的正規gmp車間凈化施工潔凈室系統其實是大同小異的，只不過實驗室對潔凈室內的壓力、微生物控制及溫濕度控制相對較工業潔凈室要嚴格。常見的實驗室凈化工程裝修材料有夾心彩鋼板、鋼化玻璃、防火板等，正規gmp車間凈化潔凈實驗室必須按照《潔凈室施工與驗收標準》采用可以較好的密封并且不產塵的材料進行隔斷、吊頂裝修，潔凈實驗室通風系統一般采用組合式空調機組，其送風系統與各業潔凈室工程不同的地方是，不是所有實驗室都可以設置回風系統的，這需要根據用戶實驗室的用途以及實驗產品而定。

電子廠凈化車間（潔凈室）是正規gmp車間凈化施工潔凈度等級在10萬級尺度以上的潔凈工程車間，首要按捺空氣浮塵微粒對工作上對象的空氣污染，內部必需保持正壓狀態。廣西gmp車間凈化電子廠凈化車間合用于電子、微電子、半導體、精密制造、液晶制造、光學制造、線路板制造等，主要運用在精密儀器、手機背光源、芯片出產、集成電路、磁盤制造車間、顯示屏等行業。

A、廣西gmp車間凈化室內測試人員必須穿潔凈服，不得超過2人，應位于測試點下風側并遠離測試點，并應保持靜止。進行換點操作時動作要輕，應減少人員對室內潔凈度的干擾。B、設備要在校準期內使用。C、正規gmp車間凈化檢測前和檢測后設備“清零”D、在單向流區域，所選擇的采樣探頭應接近等動力采樣，進入采樣探頭的風速與被采空氣的風速偏差不應超過20%。若無法做到這一點，將采樣口正對氣流的主方向。非單向流的采樣點，采樣口應豎直向上。E、采樣口至粒子計數器傳感器的連接管應盡量短。采樣點一般離地面0.8-1.2m左右，要均勻科學布點，而且要避開回風口。對任何小潔凈室或局部空氣凈化區域，采樣點的數目都不得少于2個，總采樣數可根據面積開2次根求得。

廣西正規gmp車間凈化食品廠是食品加工的場所。環境在很大程度上決定著食品的衛生安全。食品廠車間能有效保證產品的衛生指標，讓人們放心食用。凈化車間的建筑要求如下：一。正規gmp車間凈化工廠所有建筑物應堅固耐用，易于維護，并能防止食物、食物接觸面和內包裝材料受到污染。二。地板應采用無毒、無吸收性、不透水、防滑、不開裂、易于清潔和消毒建筑材料。屋頂和天花板應用淡黃色材料覆蓋或裝飾，不吸水，表面光滑，五種毒藥，防霉，耐腐蝕，減少結構上的冷凝和滴落。三。凈化車間的墻體應采用無毒、不吸水、光滑、易清潔的淺色材料，裝修材料應達到屋頂。四。凈化車間應有足夠的自然照明或人工照明。加工場工作面混合照度不小于300ix，配料灌裝間工作面混合照度不小于800ix。五。凈化車間必須配備有效的通風設備。溫度控制在15～27度，濕度控制在50%以下比較容易。