桌面：將木塑薄板粘貼在層壓板上制成桌面，或使用不銹鋼作為桌面；盒子：熱軋薄鋼板和框架氣焊容易變形。優質無菌室凈化冷軋板折疊可用于重疊焊接。大電流電焊。吸音材料應粘貼在內表面上。箱密封：所有間隙均用密封劑密封；操作區域的橫截面應與空氣過濾器供氣的橫截面相同，并且盲區應最小化；風扇和電動機：使用小型高壓低噪聲風扇。風扇與機箱之間的連接是軟連接。廣西無菌室凈化電動機和風扇均應采取減振措施；燈罩：應在燈罩中盡可能安裝熒光燈，并在燈罩中通入干凈的氣流；預過濾器：必須設置預過濾器，容量要大，在使用的風量下初始阻力應小于50Pa；

1.工廠的總體規劃和設計需要更嚴格地考慮環境影響。例如，驗證產品生產過程的合理性，并考慮諸如食品清潔度，人員流動性，物流，設施功能，區域功能以及食品質量，安全和衛生道路等綜合因素。2.廣西無菌室凈化食品凈化車間的設計必須基于食品GMP并滿足清潔生產要求，以確保產品質量，合理安排工廠各個功能區域的劃分和連接，并配置空氣處理系統，凈化設施和清潔設備，消毒等設施。3.食品加工設備和各種設施是確保產品質量穩定的重要環節。食品優質無菌室凈化凈化車間的選擇，特殊設備的設計和制造，各種管道的設計和安裝以及電氣系統的設計和安裝都必須遵循食品GMP的原則。4.實施食品GMP和HACCP的一個非常重要的原則是生產中每個環節的可驗證性，因此工廠設計必須考慮生產現場質量監控，記錄，報警以及過程參數收集和分析系統。

優質無菌室凈化潔凈室內的氣流是左右潔凈室性能的重要因素，一般潔凈室的氣流速度是選0.25~0.5m/s之間，優質無菌室凈化設計此氣流速度屬微風區域，易受人、機器等的動作而干擾趨于混亂、雖提高風速可抑制此一擾亂之影響而保持潔凈度、但因風速的提高，將影響運轉成本的增加，所以應在滿足要求的潔凈度水準之時，能以適當的風速供應，以達到適當的風速供應以達到經濟性效果。

潔凈車間參數要求：（1）防止外部塵埃侵入潔凈車間：潔凈車間里面的正壓值需>0.5mmAq；（2） 優質無菌室凈化凈化間運轉環境狀況：溫、濕度及微塵粒子數應每日定時量測，以確實掌握質量果數據異常需做緊急處理；（3）潮濕和干燥都會給生產帶來影響，相對濕度超過75%時，銹蝕率趨向直線上升，機器設備和產品易于銹蝕，給生產與物資儲存造成損失，相對濕度低于45%，靜電荷容易積聚，帶來危害。在PCB生產過程中，濕度的控制精度對曝光對位影響較大，所以濕度的控制精度是非常重要的基礎問題。光導纖維生產用廣西無菌室凈化潔凈室：各潔凈室空氣潔凈度等級要求：潔凈室微粒控制粒徑0.3Um 光纖預制棒制造區 ISO 7級，部分要求ISO 5級 光纖拉絲區 ISO 6級 各潔凈室，濕度要去：光纖預制棒制造區 24℃±2℃ 光纖拉絲區 20℃±1℃ 日照潔凈技術,日照無塵車間,日照潔凈室,日照空氣凈化.

制藥廠的目標呢就是要確保打造一個嚴格的無菌生產環境、工藝、運行和管理體系，大可能地排除所有潛在的生物活性、灰塵、熱原污染，生產出高品質的藥物產品。1、優質無菌室凈化車間設計及安裝過程中避免出現不易清潔的部位，進行優質無菌室凈化凈化裝修時要控制作業過程中的發塵量，并及時進行清理，所有的門窗安裝與建筑裝飾、凈化空調、各種管線、照明燈具的結合部位縫隙必須要密封處理。2、選擇氣密性良好，不會隨溫度濕度等變化而變形的材料。墻面應光潔平整、不起灰落塵、耐腐蝕沖擊、易清洗。3、對于已經安裝高效過濾器的房間,不要再進行有粉塵的裝修。