1.無隔板過濾器和新式空氣分配設(shè)備可構(gòu)成即節(jié)能又靈敏的無塵凈化生產(chǎn)車間設(shè)計無塵車間體系。2.在不影響噪聲限度的前提下，進(jìn)步風(fēng)機(jī)壓頭有利于延伸過濾器的運用壽命，此外風(fēng)機(jī)應(yīng)可以變速工作。3.對各種正規(guī)無塵凈化生產(chǎn)車間凈化單元結(jié)構(gòu)（安置和尺度）應(yīng)加以改進(jìn)，使之向有利于減小體積，進(jìn)步分配均勻性而又不添加阻力的方向開展。4.改進(jìn)排風(fēng)柜的結(jié)構(gòu)，既便于隨時調(diào)理風(fēng)量，又要便利操作。5.技術(shù)設(shè)備的規(guī)劃和排熱辦法應(yīng)親近結(jié)合，排熱以開展水冷為主。

咱們有必要在規(guī)劃和選用資料時就選用不易發(fā)作靜電，或發(fā)作靜電能敏捷泄漏的資料。正規(guī)無塵凈化生產(chǎn)車間在以往的規(guī)劃中咱們?yōu)榱耸轨o電電荷有敏捷逃逸的通路，通常只重視對地板的效果，即選用防靜電地板來消除靜電。并且只把體系電阻值約束在105—108歐姆之間來作為衡量防靜電的規(guī)范，如今看來是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。如今歐美、日本等國家在規(guī)劃潔凈室時現(xiàn)已不局限于防靜電地板了，對北海無塵凈化生產(chǎn)車間潔凈室間隔、墻面及潔凈的構(gòu)造體系等都思考在內(nèi)。如今在規(guī)劃時咱們也會充沛思考到防靜電的請求，如選用噴涂靜電涂料、防靜電蠟等來作為輔佐辦法或彌補(bǔ)辦法來戰(zhàn)勝靜電。使?jié)崈羰也话l(fā)作或少發(fā)作靜電。

制藥廠的目標(biāo)呢就是要確保打造一個嚴(yán)格的無菌生產(chǎn)環(huán)境、工藝、運行和管理體系，大可能地排除所有潛在的生物活性、灰塵、熱原污染，生產(chǎn)出高品質(zhì)的藥物產(chǎn)品。1、正規(guī)無塵凈化生產(chǎn)車間車間設(shè)計及安裝過程中避免出現(xiàn)不易清潔的部位，進(jìn)行正規(guī)無塵凈化生產(chǎn)車間凈化裝修時要控制作業(yè)過程中的發(fā)塵量，并及時進(jìn)行清理，所有的門窗安裝與建筑裝飾、凈化空調(diào)、各種管線、照明燈具的結(jié)合部位縫隙必須要密封處理。2、選擇氣密性良好，不會隨溫度濕度等變化而變形的材料。墻面應(yīng)光潔平整、不起灰落塵、耐腐蝕沖擊、易清洗。3、對于已經(jīng)安裝高效過濾器的房間,不要再進(jìn)行有粉塵的裝修。

潔凈室或潔凈設(shè)施溫、濕度測定，無塵凈化生產(chǎn)車間設(shè)計通常分為兩個檔次：一般測試和綜合測試。第一個檔次適用于處于空態(tài)的交竣驗收測試，第二個檔次適用于靜態(tài)或動態(tài)的綜合性能測試。這類測試適用于對溫度、濕度性能要求比較嚴(yán)格的場合。本檢測在氣流均勻性檢測之后和空調(diào)系統(tǒng)調(diào)整之后進(jìn)行。進(jìn)行這項檢測時，空調(diào)系統(tǒng)已經(jīng)充分運轉(zhuǎn)，各項狀況已經(jīng)穩(wěn)定。北海無塵凈化生產(chǎn)車間每個濕度控制區(qū)至少設(shè)置一個濕度傳感器，并且給傳感器充分的穩(wěn)定時間。所做測量應(yīng)適合實際使用的目的，待傳感器穩(wěn)定之后才開始測量，測量時間不少于5分鐘。

車間凈化工程首要的構(gòu)成有些有六大有些，分別為：地上體系、風(fēng)管體系、自控體系、電氣體系、給排水體系、空氣過濾體系六大有些。地上體系：一般選用環(huán)氧樹脂潔凈地上。無塵凈化生產(chǎn)車間設(shè)計 圍護(hù)結(jié)構(gòu)體系：簡略說是頂、墻、地三有些，即構(gòu)成三維密閉空間的六個面。往細(xì)的說包含門窗、裝修圓弧等；風(fēng)管體系：包含送風(fēng)、回風(fēng)、新風(fēng)、排風(fēng)管道、結(jié)尾及操控設(shè)備等；空調(diào)體系：包含冷（熱）水機(jī)組（包含水泵、冷卻塔等）（或風(fēng)冷管道機(jī)級等），管路、組合式凈化空調(diào)箱（包含混流段、初效段、加熱段、制冷段、除濕段、加壓段、中效段、靜壓段等）；北海正規(guī)無塵凈化生產(chǎn)車間自控體系：包含溫度操控、溫度操控、風(fēng)量風(fēng)壓操控、開啟次序和時間操控等；空氣過濾體系：初中高效過濾器等別的凈化設(shè)備：如臭氧、紫外線燈、風(fēng)淋（包含貨淋）、傳遞窗、超凈工作臺,互聯(lián)鎖等凈化輔佐設(shè)備。

潔凈車間參數(shù)要求：（1）防止外部塵埃侵入潔凈車間：潔凈車間里面的正壓值需>0.5mmAq；（2） 正規(guī)無塵凈化生產(chǎn)車間凈化間運轉(zhuǎn)環(huán)境狀況：溫、濕度及微塵粒子數(shù)應(yīng)每日定時量測，以確實掌握質(zhì)量果數(shù)據(jù)異常需做緊急處理；（3）潮濕和干燥都會給生產(chǎn)帶來影響，相對濕度超過75%時，銹蝕率趨向直線上升，機(jī)器設(shè)備和產(chǎn)品易于銹蝕，給生產(chǎn)與物資儲存造成損失，相對濕度低于45%，靜電荷容易積聚，帶來危害。在PCB生產(chǎn)過程中，濕度的控制精度對曝光對位影響較大，所以濕度的控制精度是非常重要的基礎(chǔ)問題。光導(dǎo)纖維生產(chǎn)用北海無塵凈化生產(chǎn)車間潔凈室：各潔凈室空氣潔凈度等級要求：潔凈室微粒控制粒徑0.3Um 光纖預(yù)制棒制造區(qū) ISO 7級，部分要求ISO 5級 光纖拉絲區(qū) ISO 6級 各潔凈室，濕度要去：光纖預(yù)制棒制造區(qū) 24℃±2℃ 光纖拉絲區(qū) 20℃±1℃ 日照潔凈技術(shù),日照無塵車間,日照潔凈室,日照空氣凈化.