日常維護內(nèi)容（1）無塵車間的內(nèi)部包括玻璃表面和彩色鋼板表面的清潔和擦洗，以及地板和排水溝的清洗；（2）清潔室內(nèi)設備，清潔管道，擦洗燈具表面；（3）洗凈淋浴房；（4）武鳴無塵凈化生產(chǎn)車間無塵車間的外部包括玻璃表面，彩鋼板表面，地板的清潔，消毒柜，消毒洗手盆的清潔，傳送帶出入口的清潔；2.每月維護內(nèi)容（一）正規(guī)無塵凈化生產(chǎn)車間潔凈室天花板的清潔衛(wèi)生；如果在天花板和墻壁表面發(fā)現(xiàn)裂紋，腐蝕和涂層情況，則必須進行密封膠填充和去污；（2）回風管道的清潔衛(wèi)生工作包括對玻璃表面，彩色鋼板表面和地板的清潔。（3）清潔空調(diào)器每年清洗擦洗一次；（4）檢查旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)零件，軸承以及風扇和阻尼器等軸承箱的潤滑，并定期添加潤滑脂以確保旋轉(zhuǎn)靈活。

武鳴正規(guī)無塵凈化生產(chǎn)車間清潔潔凈室內(nèi)的墻時應使用潔凈室無塵布，使用已獲批準的潔凈室專用去污劑，每天都要檢查車間和整備間的垃圾箱，并及時清走。每塊地板都要吸塵，每次交接班時，無塵凈化生產(chǎn)車間工程清潔潔凈室的地面應使用專用拖把。在潔凈室里吸塵應使用帶有高效過濾器的專用真空吸塵器。所有的門都需要檢查并擦干吸完地以后再擦地。一周擦一次墻面。架空地板下也要吸塵及擦拭。工作時一定要記住，永遠是由上往下擦，從離門最遠的地方向門的方向擦。潔凈三個月擦一次架空地板底下的柱子和支撐柱。

A、武鳴無塵凈化生產(chǎn)車間室內(nèi)測試人員必須穿潔凈服，不得超過2人，應位于測試點下風側(cè)并遠離測試點，并應保持靜止。進行換點操作時動作要輕，應減少人員對室內(nèi)潔凈度的干擾。B、設備要在校準期內(nèi)使用。C、正規(guī)無塵凈化生產(chǎn)車間檢測前和檢測后設備“清零”D、在單向流區(qū)域，所選擇的采樣探頭應接近等動力采樣，進入采樣探頭的風速與被采空氣的風速偏差不應超過20%。若無法做到這一點，將采樣口正對氣流的主方向。非單向流的采樣點，采樣口應豎直向上。E、采樣口至粒子計數(shù)器傳感器的連接管應盡量短。采樣點一般離地面0.8-1.2m左右，要均勻科學布點，而且要避開回風口。對任何小潔凈室或局部空氣凈化區(qū)域，采樣點的數(shù)目都不得少于2個，總采樣數(shù)可根據(jù)面積開2次根求得。

武鳴無塵凈化生產(chǎn)車間工程潔凈室、潔凈區(qū)的潔凈度主要是靠送入足夠量的潔凈空氣，以排替、稀釋室內(nèi)產(chǎn)生的顆粒污染物來實現(xiàn)的。為此，測定潔凈室或潔凈設施的送風量、平均風速、送風均勻性、氣流流向及流型等項目十分必要。正規(guī)無塵凈化生產(chǎn)車間單向流主要是依靠潔凈氣流推擠、排替室內(nèi)、區(qū)內(nèi)的污染空氣以維持室內(nèi)、區(qū)內(nèi)的潔凈度。因此，其送風斷面風速及均勻性是影響潔凈度的重要參數(shù)。較高的、較均勻的斷面風速能更快、更有效地排除室內(nèi)工藝過程產(chǎn)生的污染物，因此它們是主要關(guān)注的檢測項目。非單向流主要是靠送入的潔凈空氣來沖淡與稀釋室內(nèi)、區(qū)內(nèi)的污染物以維持其潔凈度。為了獲得可重復的讀數(shù)，記錄各測點風速的時間平均值。換氣次數(shù)：根據(jù)潔凈室總風量除以法凈室的容積求得。

在武鳴正規(guī)無塵凈化生產(chǎn)車間工廠無塵廠房的裝修中，風管的選擇至關(guān)重要。不僅要注意其嚴密性，還需要檢測風管的各種功能。具有良好的耐腐蝕、抗老化等功能。否則，風管在后期應用中將達不到要求。它會影響整個生產(chǎn)過程，不僅需要注意風管的質(zhì)量。數(shù)量上，還留有神風管的數(shù)量，這可以有助于防止生產(chǎn)過程中浪費的發(fā)生。蘇州昆山無塵車間的裝修，建議正規(guī)無塵凈化生產(chǎn)車間無塵車間的位置應布置在環(huán)境清潔、人流和物流不通過或少通過的區(qū)域；另外，潔凈廠房高頻風向的主導側(cè)有煙囪時，潔凈廠房與煙囪的水平間距不應小于煙囪高度的12倍，潔凈廠房與主要交通道路的間距不應小于50米。在潔凈廠房周圍進行綠化，種植草坪，種植對大氣含塵量無不良影響的樹木，形成綠化群落。但不得妨礙消防工作。