潔凈車間參數(shù)要求：（1）防止外部塵埃侵入潔凈車間：潔凈車間里面的正壓值需>0.5mmAq；（2） 專業(yè)食品無塵車間凈化間運轉(zhuǎn)環(huán)境狀況：溫、濕度及微塵粒子數(shù)應(yīng)每日定時量測，以確實掌握質(zhì)量果數(shù)據(jù)異常需做緊急處理；（3）潮濕和干燥都會給生產(chǎn)帶來影響，相對濕度超過75%時，銹蝕率趨向直線上升，機器設(shè)備和產(chǎn)品易于銹蝕，給生產(chǎn)與物資儲存造成損失，相對濕度低于45%，靜電荷容易積聚，帶來危害。在PCB生產(chǎn)過程中，濕度的控制精度對曝光對位影響較大，所以濕度的控制精度是非常重要的基礎(chǔ)問題。光導(dǎo)纖維生產(chǎn)用廣州食品無塵車間潔凈室：各潔凈室空氣潔凈度等級要求：潔凈室微粒控制粒徑0.3Um 光纖預(yù)制棒制造區(qū) ISO 7級，部分要求ISO 5級 光纖拉絲區(qū) ISO 6級 各潔凈室，濕度要去：光纖預(yù)制棒制造區(qū) 24℃±2℃ 光纖拉絲區(qū) 20℃±1℃ 日照潔凈技術(shù),日照無塵車間,日照潔凈室,日照空氣凈化.

食用菌工廠潔凈室的專業(yè)食品無塵車間凈化級別需要達(dá)到萬級標(biāo)準(zhǔn)，高效過濾器出風(fēng)口需要達(dá)到百級。這個廣州食品無塵車間凈化標(biāo)準(zhǔn)是普通凈化室，食用菌工廠的潔凈室，一般物流、人流都較大，而且每天都要有人流和物流。根據(jù)菇行天下的經(jīng)驗，萬級潔凈室在靜態(tài)狀態(tài)下，是能夠達(dá)到萬級標(biāo)準(zhǔn)的，當(dāng)生產(chǎn)的時候，如出鍋、冷卻、接種的時候塵埃粒子數(shù)量迅速增加，無法保證凈化級別。因此，食用菌工廠凈化室凈化級別最好提高到千級，而且要增加循環(huán)風(fēng)量和循環(huán)次數(shù)，以保證在生產(chǎn)時動態(tài)的凈化級別。

按照廣州食品無塵車間潔凈室設(shè)計或工藝要求決定維持被測潔凈室的正壓或負(fù)壓值。1）不同級別的潔凈室或潔凈區(qū)與非潔凈室（區(qū)）之間的靜壓差，應(yīng)不小于5Pa。2）食品無塵車間工程潔凈室（區(qū)）與室外的靜壓差，不應(yīng)小于 10Pa。3）對于空氣潔凈度等級嚴(yán)于 5 級（100 級）的單向流潔凈室在開門時，門內(nèi) 0.6m 處的室內(nèi)工作面含塵濃度應(yīng)不大于相應(yīng)級別的含塵濃度限值。4）若達(dá)不到以上標(biāo)準(zhǔn)的要求，應(yīng)重新調(diào)整新風(fēng)量、排風(fēng)量、至合格為止。

制藥廠的目標(biāo)呢就是要確保打造一個嚴(yán)格的無菌生產(chǎn)環(huán)境、工藝、運行和管理體系，大可能地排除所有潛在的生物活性、灰塵、熱原污染，生產(chǎn)出高品質(zhì)的藥物產(chǎn)品。1、專業(yè)食品無塵車間車間設(shè)計及安裝過程中避免出現(xiàn)不易清潔的部位，進行專業(yè)食品無塵車間凈化裝修時要控制作業(yè)過程中的發(fā)塵量，并及時進行清理，所有的門窗安裝與建筑裝飾、凈化空調(diào)、各種管線、照明燈具的結(jié)合部位縫隙必須要密封處理。2、選擇氣密性良好，不會隨溫度濕度等變化而變形的材料。墻面應(yīng)光潔平整、不起灰落塵、耐腐蝕沖擊、易清洗。3、對于已經(jīng)安裝高效過濾器的房間,不要再進行有粉塵的裝修。