人員凈化用室和生活用室，應(yīng)符合下列要求：①人員正規(guī)食品無塵車間凈化用室的入口處，應(yīng)設(shè)凈鞋器。②存外衣室和潔凈工作服室應(yīng)分別設(shè)置。③外衣存衣柜和潔凈工作服柜應(yīng)按編制人數(shù)每人設(shè)一柜。④盥洗室應(yīng)設(shè)洗手和烘干設(shè)備。⑤水龍頭應(yīng)按最大班人數(shù)每10人設(shè)置一個。⑥廣西食品無塵車間潔凈區(qū)不得設(shè)廁所。⑦人員凈化用室內(nèi)的廁所應(yīng)設(shè)前室。⑧空氣吸淋室應(yīng)設(shè)在潔凈區(qū)人員入口處，并應(yīng)與潔凈工作服室相鄰。⑨單人空氣吹淋室按最大班人數(shù)每30人設(shè)一臺。⑩當僅為100級垂直層流潔凈室時，可改設(shè)氣閘室。⑩潔凈區(qū)工作人員超過5人時，空氣吹淋室一側(cè)應(yīng)設(shè)旁通門。

咱們有必要在規(guī)劃和選用資料時就選用不易發(fā)作靜電，或發(fā)作靜電能敏捷泄漏的資料。正規(guī)食品無塵車間在以往的規(guī)劃中咱們?yōu)榱耸轨o電電荷有敏捷逃逸的通路，通常只重視對地板的效果，即選用防靜電地板來消除靜電。并且只把體系電阻值約束在105—108歐姆之間來作為衡量防靜電的規(guī)范，如今看來是遠遠不夠的。如今歐美、日本等國家在規(guī)劃潔凈室時現(xiàn)已不局限于防靜電地板了，對廣西食品無塵車間潔凈室間隔、墻面及潔凈的構(gòu)造體系等都思考在內(nèi)。如今在規(guī)劃時咱們也會充沛思考到防靜電的請求，如選用噴涂靜電涂料、防靜電蠟等來作為輔佐辦法或彌補辦法來戰(zhàn)勝靜電。使?jié)崈羰也话l(fā)作或少發(fā)作靜電。

廣西食品無塵車間施工潔凈室、潔凈區(qū)的潔凈度主要是靠送入足夠量的潔凈空氣，以排替、稀釋室內(nèi)產(chǎn)生的顆粒污染物來實現(xiàn)的。為此，測定潔凈室或潔凈設(shè)施的送風量、平均風速、送風均勻性、氣流流向及流型等項目十分必要。正規(guī)食品無塵車間單向流主要是依靠潔凈氣流推擠、排替室內(nèi)、區(qū)內(nèi)的污染空氣以維持室內(nèi)、區(qū)內(nèi)的潔凈度。因此，其送風斷面風速及均勻性是影響潔凈度的重要參數(shù)。較高的、較均勻的斷面風速能更快、更有效地排除室內(nèi)工藝過程產(chǎn)生的污染物，因此它們是主要關(guān)注的檢測項目。非單向流主要是靠送入的潔凈空氣來沖淡與稀釋室內(nèi)、區(qū)內(nèi)的污染物以維持其潔凈度。為了獲得可重復(fù)的讀數(shù)，記錄各測點風速的時間平均值。換氣次數(shù)：根據(jù)潔凈室總風量除以法凈室的容積求得。

廣西食品無塵車間無塵凈化車間對溫濕度的操控決取于其出產(chǎn)技術(shù)。在滿意加工技術(shù)的條件下，還應(yīng)該考慮到人的舒服感。因為人出汗今后，對商品將有污染，特別是怕鈉的半導(dǎo)體車間，食品無塵車間施工這種車間不宜超越25度。濕度過高發(fā)生的疑問更多。相對濕度超越55%時，冷卻水管壁上會結(jié)露，假如發(fā)生在精細設(shè)備或電路中，就會導(dǎo)致各種事端。相對濕度在50%時易生銹。咱們來看常見無塵車間對溫濕度有請求的技術(shù)。