北海無塵無菌凈化車間無塵車間的圍護(hù)結(jié)構(gòu)和室內(nèi)裝修材料宜選用氣密性良好，同時(shí)在溫度、濕度等變化時(shí)，本身變形小的材料；墻壁和頂棚表面應(yīng)光潔平整、不起灰、不落塵、耐腐蝕、耐沖擊、易清洗。為了使無塵車間的建筑表面盡量少積灰、易清掃，應(yīng)在建筑構(gòu)造上避免或減少凹凸面，墻面與地面、墻面與頂棚、墻面與墻面的相接處也不宜做成一般的直角，宜做成半徑大于或等于50mm的圓角。正規(guī)無塵無菌凈化車間壁面涂層的色彩要和諧、雅致、素淡，以便于顯現(xiàn)壁面上的污染物。同樣，地面也應(yīng)做到平整、無縫隙、耐磨、耐腐蝕、耐沖擊、不積聚靜電、易除塵清洗。

北海正規(guī)無塵無菌凈化車間食品廠是食品加工的場所。環(huán)境在很大程度上決定著食品的衛(wèi)生安全。食品廠車間能有效保證產(chǎn)品的衛(wèi)生指標(biāo)，讓人們放心食用。凈化車間的建筑要求如下：一。正規(guī)無塵無菌凈化車間工廠所有建筑物應(yīng)堅(jiān)固耐用，易于維護(hù)，并能防止食物、食物接觸面和內(nèi)包裝材料受到污染。二。地板應(yīng)采用無毒、無吸收性、不透水、防滑、不開裂、易于清潔和消毒建筑材料。屋頂和天花板應(yīng)用淡黃色材料覆蓋或裝飾，不吸水，表面光滑，五種毒藥，防霉，耐腐蝕，減少結(jié)構(gòu)上的冷凝和滴落。三。凈化車間的墻體應(yīng)采用無毒、不吸水、光滑、易清潔的淺色材料，裝修材料應(yīng)達(dá)到屋頂。四。凈化車間應(yīng)有足夠的自然照明或人工照明。加工場工作面混合照度不小于300ix，配料灌裝間工作面混合照度不小于800ix。五。凈化車間必須配備有效的通風(fēng)設(shè)備。溫度控制在15～27度，濕度控制在50%以下比較容易。

無塵室內(nèi)的技術(shù)設(shè)備應(yīng)選料精巧，光亮耐磨，那些滾動(dòng)、滑動(dòng)部位分外首要，要盡也許地削減磨損及產(chǎn)塵。正規(guī)無塵無菌凈化車間關(guān)于那些產(chǎn)塵的技術(shù)進(jìn)程要盡也許地將其封閉或設(shè)置圍擋，并輔以排風(fēng)，形成有些規(guī)模有關(guān)于無塵室的負(fù)壓，以約束污染物向無塵室別的區(qū)域分散。對北海正規(guī)無塵無菌凈化車間室內(nèi)的機(jī)器設(shè)備定時(shí)地進(jìn)行清洗、擦洗是必要的準(zhǔn)則，也是削減積塵二次飛揚(yáng)的有用辦法。

負(fù)離子是一種帶負(fù)電的化學(xué)基團(tuán)，能發(fā)作可逆性改變，存在時(shí)刻極短，自身并無殺滅微生物的才能，正規(guī)無塵無菌凈化車間主要是靠帶電離子與空氣中的微粒特別是微生物顆粒聯(lián)系，構(gòu)成多個(gè)顆粒凝集變大然后敏捷沉降，使空氣到達(dá)凈化的意圖。北海無塵無菌凈化車間空氣中負(fù)離子只要在具有某些化學(xué)性質(zhì)時(shí)，如活性氧離子等，它們才具有損害蛋白質(zhì)的才能然后殺滅微生物，因而負(fù)離子對空氣凈化的才能對比有限，對空氣中微生物粒子清除率只能到達(dá) 70%~90% 。

潔凈車間參數(shù)要求：（1）防止外部塵埃侵入潔凈車間：潔凈車間里面的正壓值需>0.5mmAq；（2） 正規(guī)無塵無菌凈化車間凈化間運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境狀況：溫、濕度及微塵粒子數(shù)應(yīng)每日定時(shí)量測，以確實(shí)掌握質(zhì)量果數(shù)據(jù)異常需做緊急處理；（3）潮濕和干燥都會(huì)給生產(chǎn)帶來影響，相對濕度超過75%時(shí)，銹蝕率趨向直線上升，機(jī)器設(shè)備和產(chǎn)品易于銹蝕，給生產(chǎn)與物資儲(chǔ)存造成損失，相對濕度低于45%，靜電荷容易積聚，帶來危害。在PCB生產(chǎn)過程中，濕度的控制精度對曝光對位影響較大，所以濕度的控制精度是非常重要的基礎(chǔ)問題。光導(dǎo)纖維生產(chǎn)用北海無塵無菌凈化車間潔凈室：各潔凈室空氣潔凈度等級要求：潔凈室微粒控制粒徑0.3Um 光纖預(yù)制棒制造區(qū) ISO 7級，部分要求ISO 5級 光纖拉絲區(qū) ISO 6級 各潔凈室，濕度要去：光纖預(yù)制棒制造區(qū) 24℃±2℃ 光纖拉絲區(qū) 20℃±1℃ 日照潔凈技術(shù),日照無塵車間,日照潔凈室,日照空氣凈化.