北海無塵車間凈化設(shè)備食品凈化車間旨在改善食品安全并實施QS食品質(zhì)量和安全市場準入系統(tǒng)。食品公司必須建立無菌車間。公司擁有一支由食品車間設(shè)計專家組成的高水平團隊，可以完成各種食品加工車間。正規(guī)無塵車間凈化設(shè)備凈化規(guī)劃設(shè)計，工藝設(shè)計，水和蒸汽工程設(shè)計，無菌設(shè)備安裝能力。將努力協(xié)助食品公司完成GMP，QS，HACCP和其他質(zhì)量管理標準，法規(guī)和系統(tǒng)認證。

A、北海無塵車間凈化設(shè)備室內(nèi)測試人員必須穿潔凈服，不得超過2人，應位于測試點下風側(cè)并遠離測試點，并應保持靜止。進行換點操作時動作要輕，應減少人員對室內(nèi)潔凈度的干擾。B、設(shè)備要在校準期內(nèi)使用。C、正規(guī)無塵車間凈化設(shè)備檢測前和檢測后設(shè)備“清零”D、在單向流區(qū)域，所選擇的采樣探頭應接近等動力采樣，進入采樣探頭的風速與被采空氣的風速偏差不應超過20%。若無法做到這一點，將采樣口正對氣流的主方向。非單向流的采樣點，采樣口應豎直向上。E、采樣口至粒子計數(shù)器傳感器的連接管應盡量短。采樣點一般離地面0.8-1.2m左右，要均勻科學布點，而且要避開回風口。對任何小潔凈室或局部空氣凈化區(qū)域，采樣點的數(shù)目都不得少于2個，總采樣數(shù)可根據(jù)面積開2次根求得。

潔凈車間參數(shù)要求：（1）防止外部塵埃侵入潔凈車間：潔凈車間里面的正壓值需>0.5mmAq；（2） 正規(guī)無塵車間凈化設(shè)備凈化間運轉(zhuǎn)環(huán)境狀況：溫、濕度及微塵粒子數(shù)應每日定時量測，以確實掌握質(zhì)量果數(shù)據(jù)異常需做緊急處理；（3）潮濕和干燥都會給生產(chǎn)帶來影響，相對濕度超過75%時，銹蝕率趨向直線上升，機器設(shè)備和產(chǎn)品易于銹蝕，給生產(chǎn)與物資儲存造成損失，相對濕度低于45%，靜電荷容易積聚，帶來危害。在PCB生產(chǎn)過程中，濕度的控制精度對曝光對位影響較大，所以濕度的控制精度是非常重要的基礎(chǔ)問題。光導纖維生產(chǎn)用北海無塵車間凈化設(shè)備潔凈室：各潔凈室空氣潔凈度等級要求：潔凈室微粒控制粒徑0.3Um 光纖預制棒制造區(qū) ISO 7級，部分要求ISO 5級 光纖拉絲區(qū) ISO 6級 各潔凈室，濕度要去：光纖預制棒制造區(qū) 24℃±2℃ 光纖拉絲區(qū) 20℃±1℃ 日照潔凈技術(shù),日照無塵車間,日照潔凈室,日照空氣凈化.

車間凈化工程首要的構(gòu)成有些有六大有些，分別為：地上體系、風管體系、自控體系、電氣體系、給排水體系、空氣過濾體系六大有些。地上體系：一般選用環(huán)氧樹脂潔凈地上。無塵車間凈化設(shè)備設(shè)計 圍護結(jié)構(gòu)體系：簡略說是頂、墻、地三有些，即構(gòu)成三維密閉空間的六個面。往細的說包含門窗、裝修圓弧等；風管體系：包含送風、回風、新風、排風管道、結(jié)尾及操控設(shè)備等；空調(diào)體系：包含冷（熱）水機組（包含水泵、冷卻塔等）（或風冷管道機級等），管路、組合式凈化空調(diào)箱（包含混流段、初效段、加熱段、制冷段、除濕段、加壓段、中效段、靜壓段等）；北海正規(guī)無塵車間凈化設(shè)備自控體系：包含溫度操控、溫度操控、風量風壓操控、開啟次序和時間操控等；空氣過濾體系：初中高效過濾器等別的凈化設(shè)備：如臭氧、紫外線燈、風淋（包含貨淋）、傳遞窗、超凈工作臺,互聯(lián)鎖等凈化輔佐設(shè)備。

1.外廊盤繞式：正規(guī)無塵車間凈化設(shè)備外廊能夠有窗或無窗，以兼作觀賞和放置一些設(shè)備用，而通常選用10萬級和外窗有必要是雙層密封窗。2.北海無塵車間凈化設(shè)備內(nèi)廊盤繞式：無塵室設(shè)在外圍，而走廊設(shè)在內(nèi)部，這種走廊的潔凈度等級通常需較高，乃至和無塵室同樣的等級，此外無塵室設(shè)在外圍時，需注意并無外窗設(shè)置。3.兩頭式：無塵室設(shè)在一邊，另一邊設(shè)準無塵和輔佐用居室。4.基地式：為了節(jié)省用地、縮短管線，能夠?qū)o塵區(qū)設(shè)在基地，上下左右被各種輔佐房和蔭蔽管道的空間包圍起來，削減與外氣的熱交換。