車間凈化空調(diào)要點1、空調(diào)的設(shè)計、安裝和運行要滿足不同的目的，所以需要進行系統(tǒng)的嚴格測試、控制和驗證。2、南寧無塵凈化生產(chǎn)車間工程車間中空氣的流向必須是從關(guān)鍵區(qū)(更清潔的區(qū)域)到環(huán)繞區(qū)域(低級別的區(qū)域)，空氣的進風和排風必須平衡，空氣的換氣次數(shù)、氣流模型、壓差也要有所保證，這樣才能確保車間空氣的南寧無塵凈化生產(chǎn)車間潔凈度和空氣流向。3、安裝前需要對房間和凈化空調(diào)系統(tǒng)全面清掃、擦洗,達到清潔要求后,需要開啟凈化空調(diào)系統(tǒng)試運行少12小時,才可安裝高效過濾器。醫(yī)藥行業(yè)對于空氣凈化系統(tǒng)的要求相當嚴格，包括進風、空氣處理、送風、排風等環(huán)節(jié)，因此，空氣凈化系統(tǒng)必須周期性檢測其質(zhì)量特性。

1、首先就是更換好專用的優(yōu)質(zhì)無塵凈化生產(chǎn)車間潔凈服，戴好帽子、口罩，在經(jīng)過設(shè)備吹淋除塵后進入無塵車間，合理分配人員開始清理。2、使用準備好的清潔工具及用品并按照無塵車間的清潔要求，開始清潔工作。3、按照優(yōu)質(zhì)無塵凈化生產(chǎn)車間工程潔凈度的高低排列次序由里向外逐一進行清洗，地板要使用帶有過濾器的無塵車間專用的吸塵器進行吸塵，清潔時還有注意交接。4、按時清倒無塵車間的垃圾桶，定時清理，然后運出無塵車間。5、由上向下使用無塵車間的無塵布清潔玻璃、墻面、貨架等以及容易產(chǎn)塵的生產(chǎn)設(shè)備都要著重清理。6、使用潔凈塵推由里向外小心進行地面推塵、保潔。地面有垃圾、污跡、水跡等及時用無塵布清潔干凈，全面清理潔凈室。7、定期清潔天花板、空調(diào)出風口、頂燈隔罩、高架地板下,清潔工具和使用的清潔劑必須是無塵車間專用的，清理時間根據(jù)實際情況而定。8、清潔工作完成后需將所有清潔用品收到認定清潔間，當再次工作時應首先檢查無塵車間的潔凈度是否符合條件，等定期進行測試。

1.工廠的總體規(guī)劃和設(shè)計需要更嚴格地考慮環(huán)境影響。例如，驗證產(chǎn)品生產(chǎn)過程的合理性，并考慮諸如食品清潔度，人員流動性，物流，設(shè)施功能，區(qū)域功能以及食品質(zhì)量，安全和衛(wèi)生道路等綜合因素。2.南寧無塵凈化生產(chǎn)車間食品凈化車間的設(shè)計必須基于食品GMP并滿足清潔生產(chǎn)要求，以確保產(chǎn)品質(zhì)量，合理安排工廠各個功能區(qū)域的劃分和連接，并配置空氣處理系統(tǒng)，凈化設(shè)施和清潔設(shè)備，消毒等設(shè)施。3.食品加工設(shè)備和各種設(shè)施是確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的重要環(huán)節(jié)。食品優(yōu)質(zhì)無塵凈化生產(chǎn)車間凈化車間的選擇，特殊設(shè)備的設(shè)計和制造，各種管道的設(shè)計和安裝以及電氣系統(tǒng)的設(shè)計和安裝都必須遵循食品GMP的原則。4.實施食品GMP和HACCP的一個非常重要的原則是生產(chǎn)中每個環(huán)節(jié)的可驗證性，因此工廠設(shè)計必須考慮生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)控，記錄，報警以及過程參數(shù)收集和分析系統(tǒng)。

南寧優(yōu)質(zhì)無塵凈化生產(chǎn)車間食品廠是食品加工的場所。環(huán)境在很大程度上決定著食品的衛(wèi)生安全。食品廠車間能有效保證產(chǎn)品的衛(wèi)生指標，讓人們放心食用。凈化車間的建筑要求如下：一。優(yōu)質(zhì)無塵凈化生產(chǎn)車間工廠所有建筑物應堅固耐用，易于維護，并能防止食物、食物接觸面和內(nèi)包裝材料受到污染。二。地板應采用無毒、無吸收性、不透水、防滑、不開裂、易于清潔和消毒建筑材料。屋頂和天花板應用淡黃色材料覆蓋或裝飾，不吸水，表面光滑，五種毒藥，防霉，耐腐蝕，減少結(jié)構(gòu)上的冷凝和滴落。三。凈化車間的墻體應采用無毒、不吸水、光滑、易清潔的淺色材料，裝修材料應達到屋頂。四。凈化車間應有足夠的自然照明或人工照明。加工場工作面混合照度不小于300ix，配料灌裝間工作面混合照度不小于800ix。五。凈化車間必須配備有效的通風設(shè)備。溫度控制在15～27度，濕度控制在50%以下比較容易。