咱們有必要在規劃和選用資料時就選用不易發作靜電,或發作靜電能敏捷泄漏的資料。優質凈化車間在以往的規劃中咱們為了使靜電電荷有敏捷逃逸的通路,通常只重視對地板的效果,即選用防靜電地板來消除靜電。并且只把體系電阻值約束在105—108歐姆之間來作為衡量防靜電的規范,如今看來是遠遠不夠的。如今歐美、日本等國家在規劃潔凈室時現已不局限于防靜電地板了,對玉林凈化車間潔凈室間隔、墻面及潔凈的構造體系等都思考在內。如今在規劃時咱們也會充沛思考到防靜電的請求,如選用噴涂靜電涂料、防靜電蠟等來作為輔佐辦法或彌補辦法來戰勝靜電。使潔凈室不發作或少發作靜電。
食用菌工廠潔凈室的優質凈化車間凈化級別需要達到萬級標準,高效過濾器出風口需要達到百級。這個玉林凈化車間凈化標準是普通凈化室,食用菌工廠的潔凈室,一般物流、人流都較大,而且每天都要有人流和物流。根據菇行天下的經驗,萬級潔凈室在靜態狀態下,是能夠達到萬級標準的,當生產的時候,如出鍋、冷卻、接種的時候塵埃粒子數量迅速增加,無法保證凈化級別。因此,食用菌工廠凈化室凈化級別最好提高到千級,而且要增加循環風量和循環次數,以保證在生產時動態的凈化級別。
1、吊頂需是專為優質凈化車間無塵車間工程設計的系統,以便于安裝簡易快速、堅固、美觀。有干、濕兩類。干吊頂用于高效過濾風機系統,濕系統用于回風空調箱帶高效過濾風口系統。2、濕吊頂須用密封膠密封。3、玉林凈化車間無塵車間工程中的車間墻為鋁合金板材,拆裝靈活。4、提升地板根據潔凈等級對換氣次數的要求不同,帶孔板的覆蓋率不同。安裝提升地板時,應先確定立柱的定位,用專用膠將柱固定在環氧地面上,并在膠干后測試其牢固程度。5、所有提升地板內管線不可在安裝立柱前施工。
桌面:將木塑薄板粘貼在層壓板上制成桌面,或使用不銹鋼作為桌面;盒子:熱軋薄鋼板和框架氣焊容易變形。優質凈化車間冷軋板折疊可用于重疊焊接。大電流電焊。吸音材料應粘貼在內表面上。箱密封:所有間隙均用密封劑密封;操作區域的橫截面應與空氣過濾器供氣的橫截面相同,并且盲區應最小化;風扇和電動機:使用小型高壓低噪聲風扇。風扇與機箱之間的連接是軟連接。玉林凈化車間電動機和風扇均應采取減振措施;燈罩:應在燈罩中盡可能安裝熒光燈,并在燈罩中通入干凈的氣流;預過濾器:必須設置預過濾器,容量要大,在使用的風量下初始阻力應小于50Pa;
潔凈車間參數要求:(1)防止外部塵埃侵入潔凈車間:潔凈車間里面的正壓值需>0.5mmAq;(2) 優質凈化車間凈化間運轉環境狀況:溫、濕度及微塵粒子數應每日定時量測,以確實掌握質量果數據異常需做緊急處理;(3)潮濕和干燥都會給生產帶來影響,相對濕度超過75%時,銹蝕率趨向直線上升,機器設備和產品易于銹蝕,給生產與物資儲存造成損失,相對濕度低于45%,靜電荷容易積聚,帶來危害。在PCB生產過程中,濕度的控制精度對曝光對位影響較大,所以濕度的控制精度是非常重要的基礎問題。光導纖維生產用玉林凈化車間潔凈室:各潔凈室空氣潔凈度等級要求:潔凈室微??刂屏?.3Um 光纖預制棒制造區 ISO 7級,部分要求ISO 5級 光纖拉絲區 ISO 6級 各潔凈室,濕度要去:光纖預制棒制造區 24℃±2℃ 光纖拉絲區 20℃±1℃ 日照潔凈技術,日照無塵車間,日照潔凈室,日照空氣凈化.
人員凈化用室和生活用室,應符合下列要求:①人員優質凈化車間凈化用室的入口處,應設凈鞋器。②存外衣室和潔凈工作服室應分別設置。③外衣存衣柜和潔凈工作服柜應按編制人數每人設一柜。④盥洗室應設洗手和烘干設備。⑤水龍頭應按最大班人數每10人設置一個。⑥玉林凈化車間潔凈區不得設廁所。⑦人員凈化用室內的廁所應設前室。⑧空氣吸淋室應設在潔凈區人員入口處,并應與潔凈工作服室相鄰。⑨單人空氣吹淋室按最大班人數每30人設一臺。⑩當僅為100級垂直層流潔凈室時,可改設氣閘室。⑩潔凈區工作人員超過5人時,空氣吹淋室一側應設旁通門。