負離子是一種帶負電的化學基團，能發(fā)作可逆性改變，存在時刻極短，自身并無殺滅微生物的才能，正規(guī)食品無塵車間主要是靠帶電離子與空氣中的微粒特別是微生物顆粒聯(lián)系，構成多個顆粒凝集變大然后敏捷沉降，使空氣到達凈化的意圖。來賓食品無塵車間空氣中負離子只要在具有某些化學性質時，如活性氧離子等，它們才具有損害蛋白質的才能然后殺滅微生物，因而負離子對空氣凈化的才能對比有限，對空氣中微生物粒子清除率只能到達 70%~90% 。

來賓食品無塵車間現(xiàn)代化妝品中大多含有蛋白質、維生素、氨基酸、植物萃取液等，這些組分為細菌、霉菌等微生物的滋生、繁殖提供了有利條件。因此，微生物的污染是影響化妝品質量的重要因素。化妝品生產過程中使用的潔凈室的控制對象主要是塵粒、微生物，與藥品生產用的潔凈室要求類似。目前，化妝品生產用潔凈室的空氣潔凈度等級可參照藥品的GMP規(guī)范進行。正規(guī)食品無塵車間在食品工廠的生產過程中，設施的嚴格管理是確保食品的安全衛(wèi)生，防止發(fā)生由于病原大腸菌、沙門氏菌造成的食品中毒或飲料中混入霉菌等的重要手段。20世紀90年代至今，WHO及一些發(fā)達國家引入HACCP（危害分析關鍵控制點）系統(tǒng)，制定了利用衛(wèi)生管理生產過程的食品生產承認制度。

正規(guī)食品無塵車間無塵車間裝修標準按照國際慣例,無塵凈化級別主要是根據(jù)每立方米空氣中粒子直徑大于劃分標準的粒子數(shù)量來規(guī)定。也就是說所謂食品無塵車間工程無塵并非100%沒有一點灰塵,而是控制在一個非常微量的單位上。當然這個標準中符合灰塵標準的顆粒相對于我們常見的灰塵已經是小的微乎其微,但是對于光學構造而言,哪怕是一點點的灰塵都會產生非常大的負面影響,所以在光學構造產品的生產上,無塵是必然的要求。每立方米將小于0.5微米粒徑的微塵數(shù)量控制在3500個以下,就達到了國際無塵標準的A級。目前應用在芯片級生產加工的無塵標準對于灰塵的要求高于A級,這樣的高標主要被應用在一些等級較高芯片生產上。微塵數(shù)量被嚴格控制在每立方米1000個以內,這也就是業(yè)內俗稱的1K級別。

正規(guī)食品無塵車間凈化工程車間中怎樣有效的防止靜電產生?首先，從靜電產生的機理來看，應該從降低有關物體的絕緣度著手，使兩物體即使摩擦也不產生和少產生靜電，對此有以下一些主要措施：1.保持環(huán)境有一定的濕度。2.來賓食品無塵車間鋪設防靜電地板或地毯。目前已有這種具有一定導電性能的塑料地板或地毯產品，能十分有效抑制由于人的行走產生靜電。3.使用離子風槍、離子頭、離子棒等設施，使在一定范圍內防止靜電產生。4.半導體器件應盛放在防靜電塑料盛放器或防靜電塑料袋中，這種防靜電盛放器有良好導電性能，能有效防止靜電的產生。當然，有條件的應盛放在金屬盛放器內或用金屬箔包裝。5.對于操作人員應在手腕上帶防靜電手帶，這種手帶應有良好的接地性能，這種措施極為有效。

食用菌工廠潔凈室的正規(guī)食品無塵車間凈化級別需要達到萬級標準，高效過濾器出風口需要達到百級。這個來賓食品無塵車間凈化標準是普通凈化室，食用菌工廠的潔凈室，一般物流、人流都較大，而且每天都要有人流和物流。根據(jù)菇行天下的經驗，萬級潔凈室在靜態(tài)狀態(tài)下，是能夠達到萬級標準的，當生產的時候，如出鍋、冷卻、接種的時候塵埃粒子數(shù)量迅速增加，無法保證凈化級別。因此，食用菌工廠凈化室凈化級別最好提高到千級，而且要增加循環(huán)風量和循環(huán)次數(shù)，以保證在生產時動態(tài)的凈化級別。