日常維護內容（1）無塵車間的內部包括玻璃表面和彩色鋼板表面的清潔和擦洗，以及地板和排水溝的清洗；（2）清潔室內設備，清潔管道，擦洗燈具表面；（3）洗凈淋浴房；（4）梧州百級凈化無塵車間無塵車間的外部包括玻璃表面，彩鋼板表面，地板的清潔，消毒柜，消毒洗手盆的清潔，傳送帶出入口的清潔；2.每月維護內容（一）優質百級凈化無塵車間潔凈室天花板的清潔衛生；如果在天花板和墻壁表面發現裂紋，腐蝕和涂層情況，則必須進行密封膠填充和去污；（2）回風管道的清潔衛生工作包括對玻璃表面，彩色鋼板表面和地板的清潔。（3）清潔空調器每年清洗擦洗一次；（4）檢查旋轉，旋轉零件，軸承以及風扇和阻尼器等軸承箱的潤滑，并定期添加潤滑脂以確保旋轉靈活。

按照梧州百級凈化無塵車間潔凈室設計或工藝要求決定維持被測潔凈室的正壓或負壓值。1）不同級別的潔凈室或潔凈區與非潔凈室（區）之間的靜壓差，應不小于5Pa。2）百級凈化無塵車間施工潔凈室（區）與室外的靜壓差，不應小于 10Pa。3）對于空氣潔凈度等級嚴于 5 級（100 級）的單向流潔凈室在開門時，門內 0.6m 處的室內工作面含塵濃度應不大于相應級別的含塵濃度限值。4）若達不到以上標準的要求，應重新調整新風量、排風量、至合格為止。

潔凈室或潔凈設施溫、濕度測定，百級凈化無塵車間施工通常分為兩個檔次：一般測試和綜合測試。第一個檔次適用于處于空態的交竣驗收測試，第二個檔次適用于靜態或動態的綜合性能測試。這類測試適用于對溫度、濕度性能要求比較嚴格的場合。本檢測在氣流均勻性檢測之后和空調系統調整之后進行。進行這項檢測時，空調系統已經充分運轉，各項狀況已經穩定。梧州百級凈化無塵車間每個濕度控制區至少設置一個濕度傳感器，并且給傳感器充分的穩定時間。所做測量應適合實際使用的目的，待傳感器穩定之后才開始測量，測量時間不少于5分鐘。

梧州百級凈化無塵車間施工無塵室的商品和原資料、商品的容器和包裝資料都要運用不發生污染的資料。這些資料的出產制作也要在對商品污染相對較小的環境中進行。例如，大輸液塑料瓶的注塑車間等，宜保持必定的潔凈等級，以削減大輸液灌封工序環境的污染負荷。進入優質百級凈化無塵車間無塵室的各種零部件應是清洗的，其包裝要符合請求。在無塵室外拆包裝時要確保這些零部件不會被污染。不符合無塵室運用請求的零部件要經過清洗后方可進入無塵室。

梧州百級凈化無塵車間潔凈度等級請求高,風量、溫度、濕度、壓差、設備排風按需受控,照度、潔凈室截面風速按規劃或標準受控，另外該類潔凈室對靜電請求極端嚴厲。其間對濕度的請求尤甚。由于過于枯燥的廠房內很容易產生靜電，形成CMOS集成損壞。一般來說，優質百級凈化無塵車間電子廠房的溫度應操控在22℃左右，相對濕度操控在50-60%之間（特別無塵車間有有關溫濕度規則）。 這時可有效地消除靜電，并使人也感受舒服。芯片出產車間、集成電路無塵室和磁盤制作車間是歸于電子制作職業潔凈室的重要組成有些，由于電子產品在制作、出產進程中對室內空氣環境和質量的請求極為嚴厲，首要以操控微粒和浮塵為首要目標，同時還對其環境的溫濕度、新鮮空氣量、噪聲等作出了嚴厲的規則。

梧州百級凈化無塵車間食品凈化車間旨在改善食品安全并實施QS食品質量和安全市場準入系統。食品公司必須建立無菌車間。公司擁有一支由食品車間設計專家組成的高水平團隊，可以完成各種食品加工車間。優質百級凈化無塵車間凈化規劃設計，工藝設計，水和蒸汽工程設計，無菌設備安裝能力。將努力協助食品公司完成GMP，QS，HACCP和其他質量管理標準，法規和系統認證。