潔凈室或潔凈設施溫、濕度測定，食品車間凈化工程通常分為兩個檔次：一般測試和綜合測試。第一個檔次適用于處于空態的交竣驗收測試，第二個檔次適用于靜態或動態的綜合性能測試。這類測試適用于對溫度、濕度性能要求比較嚴格的場合。本檢測在氣流均勻性檢測之后和空調系統調整之后進行。進行這項檢測時，空調系統已經充分運轉，各項狀況已經穩定。貴港食品車間凈化每個濕度控制區至少設置一個濕度傳感器，并且給傳感器充分的穩定時間。所做測量應適合實際使用的目的，待傳感器穩定之后才開始測量，測量時間不少于5分鐘。

貴港食品車間凈化潔凈度等級請求高,風量、溫度、濕度、壓差、設備排風按需受控,照度、潔凈室截面風速按規劃或標準受控，另外該類潔凈室對靜電請求極端嚴厲。其間對濕度的請求尤甚。由于過于枯燥的廠房內很容易產生靜電，形成CMOS集成損壞。一般來說，專業食品車間凈化電子廠房的溫度應操控在22℃左右，相對濕度操控在50-60%之間（特別無塵車間有有關溫濕度規則）。 這時可有效地消除靜電，并使人也感受舒服。芯片出產車間、集成電路無塵室和磁盤制作車間是歸于電子制作職業潔凈室的重要組成有些，由于電子產品在制作、出產進程中對室內空氣環境和質量的請求極為嚴厲，首要以操控微粒和浮塵為首要目標，同時還對其環境的溫濕度、新鮮空氣量、噪聲等作出了嚴厲的規則。

貴港專業食品車間凈化清潔潔凈室內的墻時應使用潔凈室無塵布，使用已獲批準的潔凈室專用去污劑，每天都要檢查車間和整備間的垃圾箱，并及時清走。每塊地板都要吸塵，每次交接班時，食品車間凈化工程清潔潔凈室的地面應使用專用拖把。在潔凈室里吸塵應使用帶有高效過濾器的專用真空吸塵器。所有的門都需要檢查并擦干吸完地以后再擦地。一周擦一次墻面。架空地板下也要吸塵及擦拭。工作時一定要記住，永遠是由上往下擦，從離門最遠的地方向門的方向擦。潔凈三個月擦一次架空地板底下的柱子和支撐柱。

咱們有必要在規劃和選用資料時就選用不易發作靜電，或發作靜電能敏捷泄漏的資料。專業食品車間凈化在以往的規劃中咱們為了使靜電電荷有敏捷逃逸的通路，通常只重視對地板的效果，即選用防靜電地板來消除靜電。并且只把體系電阻值約束在105—108歐姆之間來作為衡量防靜電的規范，如今看來是遠遠不夠的。如今歐美、日本等國家在規劃潔凈室時現已不局限于防靜電地板了，對貴港食品車間凈化潔凈室間隔、墻面及潔凈的構造體系等都思考在內。如今在規劃時咱們也會充沛思考到防靜電的請求，如選用噴涂靜電涂料、防靜電蠟等來作為輔佐辦法或彌補辦法來戰勝靜電。使潔凈室不發作或少發作靜電。

日常維護內容（1）無塵車間的內部包括玻璃表面和彩色鋼板表面的清潔和擦洗，以及地板和排水溝的清洗；（2）清潔室內設備，清潔管道，擦洗燈具表面；（3）洗凈淋浴房；（4）貴港食品車間凈化無塵車間的外部包括玻璃表面，彩鋼板表面，地板的清潔，消毒柜，消毒洗手盆的清潔，傳送帶出入口的清潔；2.每月維護內容（一）專業食品車間凈化潔凈室天花板的清潔衛生；如果在天花板和墻壁表面發現裂紋，腐蝕和涂層情況，則必須進行密封膠填充和去污；（2）回風管道的清潔衛生工作包括對玻璃表面，彩色鋼板表面和地板的清潔。（3）清潔空調器每年清洗擦洗一次；（4）檢查旋轉，旋轉零件，軸承以及風扇和阻尼器等軸承箱的潤滑，并定期添加潤滑脂以確保旋轉靈活。