正規(guī)食品車間凈化凈化工程車間中怎樣有效的防止靜電產(chǎn)生?首先，從靜電產(chǎn)生的機(jī)理來看，應(yīng)該從降低有關(guān)物體的絕緣度著手，使兩物體即使摩擦也不產(chǎn)生和少產(chǎn)生靜電，對此有以下一些主要措施：1.保持環(huán)境有一定的濕度。2.廣西食品車間凈化鋪設(shè)防靜電地板或地毯。目前已有這種具有一定導(dǎo)電性能的塑料地板或地毯產(chǎn)品，能十分有效抑制由于人的行走產(chǎn)生靜電。3.使用離子風(fēng)槍、離子頭、離子棒等設(shè)施，使在一定范圍內(nèi)防止靜電產(chǎn)生。4.半導(dǎo)體器件應(yīng)盛放在防靜電塑料盛放器或防靜電塑料袋中，這種防靜電盛放器有良好導(dǎo)電性能，能有效防止靜電的產(chǎn)生。當(dāng)然，有條件的應(yīng)盛放在金屬盛放器內(nèi)或用金屬箔包裝。5.對于操作人員應(yīng)在手腕上帶防靜電手帶，這種手帶應(yīng)有良好的接地性能，這種措施極為有效。

A、廣西食品車間凈化室內(nèi)測試人員必須穿潔凈服，不得超過2人，應(yīng)位于測試點下風(fēng)側(cè)并遠(yuǎn)離測試點，并應(yīng)保持靜止。進(jìn)行換點操作時動作要輕，應(yīng)減少人員對室內(nèi)潔凈度的干擾。B、設(shè)備要在校準(zhǔn)期內(nèi)使用。C、正規(guī)食品車間凈化檢測前和檢測后設(shè)備“清零”D、在單向流區(qū)域，所選擇的采樣探頭應(yīng)接近等動力采樣，進(jìn)入采樣探頭的風(fēng)速與被采空氣的風(fēng)速偏差不應(yīng)超過20%。若無法做到這一點，將采樣口正對氣流的主方向。非單向流的采樣點，采樣口應(yīng)豎直向上。E、采樣口至粒子計數(shù)器傳感器的連接管應(yīng)盡量短。采樣點一般離地面0.8-1.2m左右，要均勻科學(xué)布點，而且要避開回風(fēng)口。對任何小潔凈室或局部空氣凈化區(qū)域，采樣點的數(shù)目都不得少于2個，總采樣數(shù)可根據(jù)面積開2次根求得。

1、吊頂需是專為正規(guī)食品車間凈化無塵車間工程設(shè)計的系統(tǒng)，以便于安裝簡易快速、堅固、美觀。有干、濕兩類。干吊頂用于高效過濾風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，濕系統(tǒng)用于回風(fēng)空調(diào)箱帶高效過濾風(fēng)口系統(tǒng)。2、濕吊頂須用密封膠密封。3、廣西食品車間凈化無塵車間工程中的車間墻為鋁合金板材，拆裝靈活。4、提升地板根據(jù)潔凈等級對換氣次數(shù)的要求不同，帶孔板的覆蓋率不同。安裝提升地板時，應(yīng)先確定立柱的定位，用專用膠將柱固定在環(huán)氧地面上，并在膠干后測試其牢固程度。5、所有提升地板內(nèi)管線不可在安裝立柱前施工。

以集成電路為代表的工業(yè)環(huán)境控制中多采用工業(yè)潔凈技術(shù)和工業(yè)潔凈室；而在醫(yī)學(xué)中，多采用生物正規(guī)食品車間凈化潔凈室進(jìn)行微生物污染控制。在生物潔凈室里，這些微生物多由細(xì)菌和真菌組成，粒徑尺寸在0.2um以上，常見的細(xì)菌粒徑都在0.5um以上，并且多數(shù)依附在其他物質(zhì)微粒上。生物污染渠道不僅通過空氣，還與人體、與操作人員的服裝有關(guān)。廣西正規(guī)食品車間凈化在醫(yī)學(xué)研究領(lǐng)域中，生物實驗室、無菌實驗室以及供生物化學(xué)、醫(yī)學(xué)實驗用的“特殊飼養(yǎng)動物”飼養(yǎng)室也都十分需要控制微生物污染。

咱們有必要在規(guī)劃和選用資料時就選用不易發(fā)作靜電，或發(fā)作靜電能敏捷泄漏的資料。正規(guī)食品車間凈化在以往的規(guī)劃中咱們?yōu)榱耸轨o電電荷有敏捷逃逸的通路，通常只重視對地板的效果，即選用防靜電地板來消除靜電。并且只把體系電阻值約束在105—108歐姆之間來作為衡量防靜電的規(guī)范，如今看來是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。如今歐美、日本等國家在規(guī)劃潔凈室時現(xiàn)已不局限于防靜電地板了，對廣西食品車間凈化潔凈室間隔、墻面及潔凈的構(gòu)造體系等都思考在內(nèi)。如今在規(guī)劃時咱們也會充沛思考到防靜電的請求，如選用噴涂靜電涂料、防靜電蠟等來作為輔佐辦法或彌補辦法來戰(zhàn)勝靜電。使?jié)崈羰也话l(fā)作或少發(fā)作靜電。